高温石墨化炉常用于3000℃以内的超高温炉，用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、中试生产碳素材料的碳化，石墨化；石墨粉料提纯等高温处理；处理电池材料、石墨改性，制备高模量纤维；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。
　　特点
　　3000℃以内超高温炉体，可满足各种材料的烧结和石墨化。
　　采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十几条共400段不同的工艺加热曲线。
　　采用内循环水冷却系统；数字式流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
　　主要技术参数
　　使用温度：3000℃，常用温度2800℃，立式恒温区φ200×350mm
　　温度均匀度：≤±15℃；控温精度：±1℃
　　工作气氛：真空置换Ar2 、 N2 保护（微正压）
　　温度测量：红外光学测温，测温范围1000~3000℃； 测温精度：0.3%；
　　温度均匀度：≤±10℃
　　温度测量：远红外线光学测温测温范围800~3500℃或0~3500℃；测温精度：0.2~0.75%。
　　温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃
　　极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定）

t	单位	KGPS-100	KGPS-160	KGPS-200	KGPS-250	KGPS-250
坩埚有效容积	mm	Φ50*300	Φ200×350	Φ300×500	Φ400×750	Φ500×1050
（直径×高）
中频电源功率	Kw	80	160	200	250	250
中频电源频率	Hz	8000	4000	4000	4000	2500
工作温度	℃	3200	3000	3000	3000	3000
极限真空度	Pa	1.2*10-1	1.2*10-1	1.2*10-1	1.2*10-1	1.2*10-1
压升率	Pa/h	2	2	2	2	2
恒温区温差	℃	±10	±10	±10	±10	±10