石油天然气管道专用四辊卷板机的技术特色
1、采用预泄压技术，有效避免液压冲击，提高管路及密封寿命。
2、液压元件选用进口优质产品，保证液压系统的稳定性。
3、液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点，便于维修、故障检查、油泵采用下置式，正压吸油。同时过滤器、液位计、均带发讯装置，能自动报警故障提示。另液压站独立于机座之外，维修、维护方便；又远离了热源。
4、系统制作严格按国际、行标执行，管曲半径合理，且不小于90°，园滑过渡，合理布置减震动管夹，有效地避免了冲击、震动。
5、系统设计充分考虑高效节能、减少功率浪费，减少发热源。
6、配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。
7、提供卷板机液压系统常见故障现象及排除方法。
8、为确保液压系统的制造质量，该系统按液压专业的生产厂家及国家GB3766-83《液压系统通用技术条件》制作。
9、油箱经喷丸、酸洗和表面清洗，四壁涂耐油清漆，确保油箱清洁。在油箱加油处有空气过滤器，保证滤油和通气的作用，另外在吸油管端部和供油管路上须设精过滤器。
液压系统正常工作温度范围15℃～65℃，温度小于15℃时可通过电加热器自动加热，温度大于65℃时可通过冷却器来控制油液的温度，使之适合系统工作的要求。

四辊卷板机采用新型轧机用滚动轴承
我公司四辊卷板机上还采取了多项节能措施。在上、下、侧各辊轴颈均采用轧机用新型轴承（滚动轴承），大大降低了主电机功率，同时不打滑条件大大改善，对称卷园时，下辊夹紧力可大大减少。既节能又能卷更薄的钢板，卷更小的直径。
该机工作辊子轴颈全部用新型轧机滚动轴承，新型轧机用滚动轴承采用技术，由我公司委托瓦房店轴承厂按标准研制，轴承寿命长，节约能源。加上、下分辊驱动技术的采用，去掉了分配箱，提高了主传动效率，降低了主传动功率，寿命长，摩擦阻力小，不打滑条件大大改善，可以卷制较薄的钢板。下、侧辊选用特宽系列大型双列调心辊子轴承，有利于卷制锥筒时倾斜而不至于发生机械干涉。

1．四辊卷板机采用的扭轴同步结构，四辊卷板机 卷制后的精度高、圆度好！（以往的机型滑动导向，滑道易被铁屑磨损，影响精度和机器使用寿命）
2．全液压马达驱动，四辊卷板机 环保节能。
3．直边短、预弯效果好！更适合卷锥形筒。
4．四辊卷板机卷板过程只需一次通过完成，包括双边的预弯，四辊卷板机 卷板速度快、效率高，最容易操作，只需一位操作者。
5．具有自动对正、夹紧功能，板材不会滑动、跑偏。
6．四辊卷板机 具有防过载、液压保护功能。
7．具有防磨损、免润滑特点。
8．卷筒直径小（四辊卷板机 可卷制小于上辊直径1.1倍的筒体、而直线形滑动导向的卷板机可卷制筒体直径为1.4-0.5倍上辊直径）。

　　四辊卷板机结构型式为四辊式，上辊为主传动，通过减速机的输出齿轮与上辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩；下辊作垂直升降运动，通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，以便夹紧板材，为液压传动；在下辊的两侧设有侧辊并沿着机架导轨作倾运动，通过丝杆丝母蜗轮蜗杆传动。

　　四辊卷板机优点是板材端部预弯及卷圆可以在同一台设备上进行。