装岩机是一种在水平或缓倾斜坑道中装载矿石或岩石的机械。优点工作灵活可靠，装岩生产率也较高，适用于地质勘探坑道。按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式，蟹爪式、立爪式和抓斗式等。主要用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或萁斗进行装载作业。
⑴按其工作机构的形式来分，有耙斗式、铲斗式，蟹爪式、立爪式和抓斗式等。
⑵按其行走方式分，也有轨轮式，履带式和胶轮式3种。
⑶按工作机构动作的连续性分，有间歇式、连续式。也有将凿岩台车和装载机结合成一体，形成既能钻岩，又能装载的钻岩机。

　　装岩机的操作办法：司机两手握住操纵箱上的扶手，两手的大拇指按照需求按压装在扶手旁边的操纵按纽，铲斗向左、右两侧的回转是在铲斗下放时开展。
　　铲斗晋升时，回转到正中坐标开展卸载，均为由司机用手来开展操纵。
　　1、铲斗下放到低坐标，机械向工作面运动，开展装岩：
　　已经装岩前，先把装岩机停在离片岩堆1-1.5米前后的地方，将铲斗下放到低坐标，而后按压“行进”按纽，往前启动装岩机，直到铲斗插入片岩堆内底止。为了更好地装满铲斗，在铲斗插入片岩堆的同时，应短促的按压“晋升”按纽，使晋升电机继续启动，以使铲斗发生抖搂，同时，继续按压“行进”按纽，使装岩机继续行进，以便更好的装满铲斗。

　　2、晋升铲斗

　　在铲斗装满片岩后，按压“晋升”按纽，启动晋升电念头晋升铲斗，将所装的片岩卸入矿车内，铲斗卸料后，借缓冲弹簧的反冲力效用和铲斗本身的自重而自动落到本来的低坐标。
　　3、机械退离工作面，筹备二次装岩：
　　在铲斗卸料后，司机按压“促退”按纽，将装岩机退离到离片岩堆1-1.5米处，而后再根据上述操作程序开展二次装岩。
　　电动装岩机的使用注意事项
　　①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
　　②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。
　　③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
　　④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员，以免挤伤人员。
　　⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。
　　⑥司机须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。
　　⑦司机在离岗时，须切断电源，锁上开关。
　　(2)操作前的准备工作
　　①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。
　　②检查电气设备是否完好。
　　③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。
　　④检查提升链条固定是否牢固可靠。
　　⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。
　　⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。
　　⑦检查轨道的铺设是否合格。
　　没有标准的事物是很的，因为没有什么可以约束其规范，这样也不会知道到底是正确与否，总之还是很危险的，对于没有使用过装岩机的朋友来说，了解其使用的标准规范是很有必要的，为此可以让装岩机公司告诉我们相关的标准。
　　1、装岩机在运煤时要保证煤量均匀。
　　2、当班工作面浮煤出清，要保证装岩机两侧无浮煤。
　　3、卸煤槽护栏牢固，护绳栏齐全有效。
　　4、喷雾水嘴齐全，雾化效果好。
　　5、装岩机要照明明亮。
　　6、刹车装置可靠。
　　7、所有开关按钮要保证灵敏。
　　8、滚筒润滑良好。
　　装岩机公司准总结起来就是在使用的时候要保证装岩机不能有掉链子的情况出现，这是保证我们能否正常使用的标准，这样我们才可以更好的完成要做的工作。
　　装岩机定期检查是很有必要性的，要定期检查箱内接线和螺丝的紧固情况，防止接线和螺丝松脱。查看开关、接触器、继电器等组件有无损坏或烧蚀烧焦现象，各元件工作状态及起、停、连锁功能是否正常。下面专业的装岩机公司工作人员就给大家介绍下检查哪些吧。
　　要保持接触器动、静触头吸合、接触良好，避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧坏。如果触头表面良好，仅是发黑，可川粗布擦一擦，不要轻易打磨掉表面的耐热合金层，否则将缩短触头寿命。
　　若触头表面烧蚀比较严重，可用“0”号沙纸将其磨平。动、静触头需保持线接触或面接触，而不是点接触。接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查，吸合时如夹不紧，说明触头或弹簧需要调整或换新。这一点需要引起重视，轻的时候，因接触不良会产生较大的接触电阻，也就意味着负载增人，导致过载保护继电器动作跳闸，重则会引起电动机缺相运行而烧坏。