一、概述

DCT-1000型销轴专用荧光磁粉探伤机是固定式半自动化设备，采用连续法复合磁化，可发现销轴工件表面及近表面因原材料、锻造、铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹或各种细微缺陷。

DCT-1000型销轴专用荧光磁粉探伤机采用直接通电法对工件进行周向磁化、采用线圈法进行纵向磁化。采用湿法探伤，既可单向磁化，也可复合磁化，磁化灵敏度高；采用PLC控制器控制，具有可靠性好、操作简便、工作效率高、抗力强、工人劳动强度低等特点。使用触发模板控制电路，易维护和维修。根据工作需要可选择手动或自动操作，使用方便。

DCT-1000型销轴专用荧光磁粉探伤机一次检测两只工件。

DCT-1000型销轴专用荧光磁粉探伤机将充磁、退磁结合在一起，采用衰减式退磁，退磁效果好。

本机具有防误操作功能，整机工作节拍由PLC控制，具有操作简便、安全、可靠、工人劳动强度低等特点。

本机主要检测圆销类零件与扁销类零件。

二、主要性能及特点

1、DCT-1000型销轴专用荧光磁粉探伤机整机采用床式机电一体化结构，整体刚性好，机械运动稳定，外形美观。磁化装置（包括机械运动部件）整体安装在一个大型不锈钢磁悬液收集槽内，所有电路系统可避免磁悬液污染。

2、具有复合磁化功能。周向磁化采用通电法，电流1000A；纵向磁化为线圈法，电流1500A。磁化效果好，工件退磁后剩磁小。

3、工件探伤时磁场分布较均匀，消除检测盲区，提高整体检测的灵敏度。

4、电极箱、磁化线圈为固定式结构，可靠、适用。采用双电极轴，一次可检测两个工件，提高了工作效率。气缸分别驱动电极轴伸缩，可适应长度不同工件的探伤。

5、设有托架升降机构，在托架上设有V形槽的调节板，保证电极中心与工件轴向中心基本一致。

6、使用PLC控制器控制整个系统的操作流程，工作效率高，抗力强，使用寿命长，运行可靠，操作简便，且操作程序可由用户现场修改，使用灵活性强。

7、磁化电流的控制电路、移相触发电路采用专用集成触发模板，使外接电路简单可靠，系统故障率大为降低，从而实现关键部件基本免维修。

8、工件可转动。留有足够的上下料空间，而且不会遮挡操作者的观察视线，上下料及观察方便。

9、磁悬液喷洒系统设有自动喷洒机构，自动喷洒流量可调节,并设有手动喷洒机构，保证喷洒效果。采用回冲搅拌方法，保证喷洒过程中磁悬液浓度基本一致；磁悬液自动过滤；油泵出口处设有不锈钢活动式接头，方便磁悬液的更换。

10、工件采用LED冷光源紫外灯照明，紫外灯为固定吊装式。

11、配有电源插座。

三、主要技术指标及相关技术数据

（一）主要技术指标

1、周向磁化：交流0～1000A，连续可调。

2、纵向磁化：交流0～9000AN（1500A×6N=9000AN）连续可调。

3、电流暂载率：50％。

4、灵敏度：15/50 A1型试片工件被检部位显示清晰；工件表面磁场强度≥2400A/m。

5、退磁效果：采用衰减式退磁，退磁效果≤0.3mT。

6、电源电压：～380V±10％、50Hz， 进线电缆：三相五线 3×25mm2+6mm2（N线）+10mm2（接地线）。

7、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。

8、光照度：距工件表面 400 mm处荧光照度≥2000uw/cm2。

9、运行方式：手动运行、自动运行。

10、电极中心高：1120mm。

11、退磁方式：自动衰减式退磁。

12、电极间距：450mm。

13、电极箱：固定。

14、夹紧方式：气动夹紧。

15、转动方式：电动；转动速度可调节。

16、线圈：固定。

17、喷洒方式：手动喷洒、自动喷洒。

18、整机对地绝缘电阻: ≮2MΩ。

19、噪声：≤60dB。

20、 外形尺寸：

主机外形尺寸：1.80m(长)×0.93m(宽)×1.30m(高)。

21、各部位的温度、温升符合JB/T8290-2011《无损检测仪器 磁粉探伤机》表3的规定。

（二） 相关技术数据

1、磁化方式 通电法、线圈法。

2、电流波形 正弦波可控硅调压。

3、磁化持续时间范围 0～2S。

4、电流通电时间 2S。

5、磁化电流发生器（磁化变压器）：

周向磁化变压器 初级电压～380V、次级开路电压～8V。

纵向磁化变压器 初级电压～380V、次级开路电压～14V。

6、切向磁场 ≥2400A/m。

7、磁化线圈 纵向线圈 6匝 。

8、托架升降方式 气动。

9、电流表类型 数字。

10、电流表精度 0.5级。

11、可使用的检测介质 载液或油基。

12、储液箱材质 304不锈钢板。

13、储液箱容量 30L。

14、磁悬液喷淋方式 自动喷淋、手动喷淋。

15、预喷淋时间 4S。

16、喷淋时间 2S。

17、搅拌方式 回冲搅拌。

设备设计制造标准及依据：

1、根据货物需求及技术规范的磁粉探伤工艺需求。

2、按照JB/T8290-2011《无损检测仪器 磁粉探伤机》标准。

3、符合ISO、IEC等标准，计量采用国标单位制。

4、符合GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》。

5、符合GB/T 15822.3—2005《无损检测　磁粉检测　第3部分：设备》。

6、按照IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSMAS18001职业安全健康管理体系认证对非标磁粉探伤机的设计程序文件进行设计与制造。