矿山除尘器综合概述：

矿山除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用等。筛分作用是袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。

除尘机理：含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被滤料阻留下来，透过滤料的清洁气流由排出口排出。沉积于滤料上的粉尘层，在机械振动的作用下从滤料表面脱落下来，落入灰斗中。般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。

矿山除尘器特点：

(1)、凿岩防尘。优先采用除尘的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。在不宜大量用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。

(2)、爆破防尘。爆破矿石时产尘量   大，产尘时间集中。主要防尘措施有喷雾洒水和水封爆破。喷雾洒水常采用爆破波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

(3)、装运防尘。矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

(4)、破碎防尘。对各式破碎设备工作时所产生的粉尘，在设备密闭基础上，可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面，而只能就地排放时，排风需经   过滤器处理。

(5)、穿孔防尘。露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘，可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。采用孔外干式捕尘由于初始含尘浓度高，需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

矿山除尘器设计原理：

(1)、尘源密闭。按生产设备产尘点的不同特点分别设置局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。密闭罩要，密封性能好，便于操作和维修。

(2)、湿法防尘。包括对物料进行加湿的水力除尘、向室内空气喷雾降尘和   水冲洗。水力除尘的水量分配在起始扬尘点和矿石的破碎加工点要多一些。喷雾降尘多采用旋转喷雾机组定期对有灰尘的室内空气进行喷雾，以降低其含尘浓度。   水冲洗系指对有灰尘的设备表面、墙壁、地坪定期冲洗，以减少二次扬尘。水冲洗设施供水点的作用半径为10～15m，供水压力不小于196kPa，每个供水点的耗水量为1．5L／s，冲洗每米2 面积耗水6L。在寒冷地区的寒冷季节，湿法防尘要加强保暖防冻措施。

(3)、机械除尘。除尘系统设计的布局划分一般与工艺系列相对应，可分为分散式系统和小集中式系统。除尘系统的净化设备一般选用湿式除尘器，如冲激式除尘器、低压文丘里除尘器等。当供水不足或难以解决防冻问题而采用干磨干选工艺流程时，可选用袋式除尘器。湿式除尘器排出的含尘污水可排至矿浆浓缩池。