中频透热电炉简介

　　中频透热电炉，减少了中间的流程，是厂家与卖家直接联系，缩短了两者之间的距离。中频透热电炉是一种将三相工频交流电能静止变换成中频单相交流电能的静止变频装置。设施分中频电源、无芯感应炉体(中频炉)两部分，辅助部分为循环水系统及工频供电系统(变压器或母线)。中频透热电炉由KGPS型大功率中频电源12000KW～20000KW/24脉整流模式组成。这些大功率中频电炉目前主要用于熔炼，也非常适合大型金属(钢、铜、铝等)工件和型材(管、板、带、棒等)的升温加热。

　　中频透热电炉三大优势

　　中频透热电炉，减少了中间的流程，是厂家与卖家直接联系，缩短了两者之间的距离。

　　1、工作环境*、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。

　　感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

　　2、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。

　　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

　　3、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。

　　感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。