中频加热生产线是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

　　中频加热生产线特点

　　1、启动快。燃气炉和燃油炉由于炉衬耐火材料积蓄热和辐射等因素，热损失大，炉温升温速度慢;而采用中频感应加热启动快，即开即出产品。

　　2、加热速度快。由于中频加热生产线运用电磁的感应作用，在工件内部产生涡旋电流加热工件，属于金属内部直接加热，升温速度很快，加热时间仅2-3min，而燃气，燃油炉是靠炉内温度传导、辐射从工件外表传到工件内部，所以升温速度很慢，在炉内加热要一个多小时;

　　3、温度很容易控制。感应加热的热处理自动线，采用双色红外测温仪并反馈给中频电源自动调节中频电源功率，组成闭环温控系统，并做到工件 和表面温度的一致性和长度上温度分布的一致性;

　　4、加热效率高。由于感应加热速度快，辐射散热损失小，并可以随时开机出产品和随时关机，热量损失很少，属节能加热，能耗少;

　　5、质量稳定，变形小。感应加热是属快速加热，加热时间短，使晶粒细化、小颗粒碳化物均匀分布在细晶粒索氏体中，这种组织有利于抗腐蚀。晶粒细化提高韧性。这种加热方法能消除热轧中夹杂物引起的带状组织使纵向横向性能一致，变形很小，因此还为用户节省矫直机。