切割钢板全自动上下料的智能起重机（智能钢板吊&全自动电磁起重机）

所有的优势都能转化为经济效益

自动化控制

英瓦曼德全自动控制软件由应英瓦曼德自动化部门开发，成熟可靠，并且自由度高，可根据不同的使用工况进行扩展。正常运行时采用全自动方式运行，紧急情况下采用手动方式运行,可自动切换。英瓦曼德全自动控制和作业时根据WMS系统信息由PLC系统通过软件自动计算出起重机运行的优化路径来控制起重机的自动运行完成各种作业和搬运任务(包括上料/下料/等),所有作业任务具有高安全性、高效率和高可靠性。英瓦曼德智能电磁起重机的三维定位，起升、大车、小车通过值编码器及激光传感器获取，测量精度高，控制程序的基础数据来源更有保障。

智能行车（无人起重机）主要用于产线钢板以下动作：

• 从进料平车自动运输到切割机，

    • 从进料平车自动输送到板材临时缓存工位，

    • 从线内钢板缓存工位至切割机，

    • 线内钢板缓存工位的翻垛操作，

    • 切割后将切割机上的钢板（含零件和框架）整体自动运输到分拣平台

智能电磁起重机调度

实现智能电磁起重机的实时监控，实现智能电磁起重机的任务调度，包括入库、派发任务，任务反馈，异常处理，任务停止和删除等。

产品系谱和追溯

自动跟踪物料位置，自动跟踪物料状态，多种信息查询。

作业者管理

按作业者的职位的不同划分功能与操作的权限，自动记录作业者的作业时间、工作量、工作过程履历等

仓储管理

可以进行入库管理，可以进行出库管，可以进行库存内进行移库管理，提供清盘库管理，以进行库存人工清点干预。可以进行库存查询功能。可以进行生产工位、生产线、设备边虚拟库（缓存库）的管理。

物流管理

物流任务：提供物流任务接收，分配，查询，调整等功能。

物流设备调度：提供物流设备调度管理，包括任务接受，自动化物流设备，人工物流设备等。

维修管理

提供起重机设备维修管理的目录、计划、维修，跟踪等功能。

历史数据管理

提供一套完整的历史数据管理功能。

可靠性

提供硬盘冗余技术保障数据安全，应对大量用户同时访问。

安全性

确保网络安全，访问安全，数据安全，密码安全的措施。

可用性

实现对输入内容的智能校验和智能提示。

可移植性

具备易安装性，可以方便的进行客户端安装，更新，以及服务器端的部署。