目前，皮带斗提机已广泛应用水泥厂领域，因其由皮带作为牵引构件，其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的，没有由于牵引构件造成的冲击，所以噪音很小，效率比传统链式斗提机高上很多，故又称高效斗提机，但皮带断带后会严重影响生产或造成较大经济损失。

一 、研发历程

       2010年，英国攻破X光高速采集的世界性难题，为X光检测技术在大规模工业设备上的使用奠定了基础。随后，英国Sens-Tech公司开发出X射线高速数据采集系列产品，其探测器由硅光二极管阵列和闪烁晶体组成，以实现对射线能量的探测。

       2014年本公司水泥皮带斗提机输送带X射线检测系统的研究。全体科研人员历时近两年的研究、开发、试验，选用Sens-Tech产品等拥有的X光高速数据采集模块，设计并开发了USB与光纤的无缝通信转换技术，并在此基础上研制出可以实现高速数据采集传输的控制电路；利用“指纹识别算法”技术，编写图像处理软件，实现了钢绳芯输送带图像的实时传输、处理和检测功能。成功该技术领域的，为钢丝绳芯输送带安全生产提供了强有力的技术保障。

二、设备的效用

1）可对在运行中的钢绳芯输送带内部钢丝绳芯的现状进行直观、准确地检测和判断；

2）可对在运行中的金属提斗的现状进行直观、准确地检测和判断；

3）可避免为保证安全情况下盲目更换或修补皮带造成的浪费；

4）可避免因断带事故造成的减产或停产等经济损失；

5）可根据输送带工作状况和生产任务合理安排维修时间，增加输送带使用寿命；

三、装置组成

装置由控制主机、X射线数据采集装置、工控机三大部分组成。

四、实现功能

1) 全息存储：采集的胶带数据通过多线程和特殊的磁盘操作方式，完整的存储到硬盘，保证在处理和回看时，能得到与实际胶带没有差别的透视图像。

2) 自动识别：无需人员辅助，软件自动完成对整条胶带的断裂、接头异常变化等情况的识别，并将各种缺陷分类罗列，方便用户针对性维修。

3) 高倍放大：利用放大镜原理，实现对各类缺陷进行细微观察，包括断绳、锈蚀、裂缝等。

4) 图文报告：检测完成后，只需点击“报告按钮”，软件会自动将本次测试过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序，并自动生成图文报告。

五、性能参数

1）系统工作电压：AC /220/127V；

2）系统工作电流：≤5A；

3）可容检测胶带速度：0～9.6m/s；

4）可容检测胶带宽度：≤1.2m；

5）可容检测胶带厚度：≤40/80mm；

6）防护等级：IP57；

7）分辨率：0.8mm×0.8mm；

8）软件运行环境：Windows XP/NT/9x；

六、环境参数

1) 工作环境

环境温度一般为-35℃~+40℃；

平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；

大气压力：86~106KPa；

有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

2) 电气环境

供电电压：AC 127V或AC 220V，可承受波动范围：75%～110%；

输入工作电流＜5A。

七、检测案例

      钢丝胶带提升机运转到一定年限后，因高温及物料腐蚀，致使钢丝胶带胶皮老化，钢丝拉断或接头钢丝抽动，胶带与钢丝失去了原有的粘合力，易发生提升机落挂，严重影响了生产的正常运行。人工检查时，肉眼无法检测出胶带内钢丝是否拉断，接头内钢丝是否发生抽动，只能通过胶皮老化程度主观判断，给正常的生产运行带来了极大隐患。

      为解决以上问题，我公司研发了“斗式提升机安全检测装置”，利用X光透视，可清晰准确地看出胶带内钢丝和接头状况及其它缺陷（类似医院的X光照相）。

提升输送带钢绳芯断绳数据

提升兜破损数据

提升兜链接螺栓脱落数据