原理介绍
1：使得混凝土的特性，防止后期开裂影响质量。
混凝土搅拌过程中，混凝土水化热的其内部体积增大，尤其在高温的工况下进行搅拌所产生的热量更高，在以后的养护或者低温下，由于热胀冷缩会导致混凝土的内部体积减小，这一过程通常会出现裂缝。所以混凝土初始浇注的温度要低，达到建筑设计单位的限定温度，从而保证工程的质量。施工中都会采用冷水进行混凝土的降温混凝土的特性决定了它必须在一定的温度条件下进行浇注才能避免日后由于热胀冷缩而引起的墙体变型，开裂等状况。用一套专业的混凝土冷却系统是解决这一问题的适合的选择，它已成为工程建设中重要的组成部分。
2：增加运距及延长待料时间：
施工过程中，由于搅拌站建设位置距离施工所在地距离胶原，如项目所在地夏季天气温度30-40°，常温水池水温有可能会在20-30°，水泥、矿粉等辅材温度更高达50度以上，甚至更高，如应用高温水进行混凝土搅拌，通过搅拌混合，出机温度会在50度以上；混凝土因随着温度的升高而凝固，所以对后续的运距、供料周期都会大大缩短，所以对搅拌站水温进行冷却，更直观的会增加运输距离、待料周期以及防止的罐车凝固风险。
3：降温降低对搅拌主机耐磨件的保护。
设备汇集至搅拌站主机内进行搅拌时，由于温度过高，内部的搅拌耐磨件的物理特性发生软化，如持续高温，在石材与高温下的耐磨件进行摩擦，磨损率会加速，相反通过降温后的混凝土由于温度下降，耐磨件物理特性达不到软化，则刚性耐磨会降低，增加耐磨件的寿命。

产品介绍：

搅拌站砼却设备是对混凝土的用水进行用前降温，可以改变混凝土高温出机，增加混凝土的凝固时间、增加运输距离、改变混凝土状态防止后期开裂影响质量。
②、适用范围：工程搅拌站、商砼搅拌站、水利水电自建搅拌站、工业制冷水需求降温等
③、产品优势：一体化集成设置，随时快搬快运，增加二次使用率；自动化一体式，无需人员干预，更加智能；标准化管道布局更加美观大气；优质 的设备设计，寿命使用更加长久。
④、解决的问题：改变混凝土高温出厂，增加运距、减缓凝固期、减少混凝土质量缺陷。