铸造模具铸造技术的长处：跟着原辅资料和劳动力价格的不断上升及铸造商品的利润率一向呈现出降低趋势的疑问。寻觅低成本、便利有用的铸造技术替代传统 技术已有   。

运用覆膜砂铸造技术外型，覆膜砂铸造技术铸件尺度精度为CT7~CT8级，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m规模。

铸造模具技术成形质量 可到达水玻璃熔模铸造技术水平，是一种较为抱负的技术办法。

铸造模具的工艺设计：

模具制作：我们根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。

注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡枪将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。

蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。

粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。

淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，此过程重复6次左右后完毕。

脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。

模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。

浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。

除壳：将铸件表面的砂用震动的方法去除。

切割：用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。

打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。

使用覆膜砂砂壳生产的好处：

1 成本低

(1)一次性出资少， 覆膜砂铸造技术制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等，每套模具在0．6～1．0万元。

(2)出产成本低，覆膜砂铸造技术制壳资料只要覆膜砂和脱模剂，覆膜砂技术制壳一台射芯机耗电。

2 制壳环节少、

(1)制壳环节少、出产周期短，覆膜砂铸造技术利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，选用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，然后形成型壳，即可合箱浇注，加热进程仅需求1-3min（视工件来定），周期短，环节少。

(2)覆膜砂铸造技术，覆膜砂成型性好，轮廓明晰，能够选用叠箱的办法进行浇注，技术出品率高，可到达90%以上，出产进程只要制壳 、浇注和整理3个进程，技术进程简略，受环境因素影响小，只要模具结构，铁水质量杰出，浇注速度适宜，就能合格 的铸件，进程简略操控。

(3)覆膜砂铸造技术出产环境较好，劳动强度较低，覆膜砂溃散性好，在浇注进程中剧烈焚烧，游离的在浇注时排放少，浇注完成后 型壳自行溃散，铸件整理简略。