模具铸件铸造设备就是利用这种技术将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。

模具铸件产品种类：

1、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。

2、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。

3、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。

4、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

5、造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。

6、造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。

7、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的信道。包括：浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道。

汽车模具铸件就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称，也就是“汽车车身冲压模具”，而广义上的汽车模具则是指制造汽车上所有零件的模具总称，包括冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。

汽车模具铸件浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。汽车模具   主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。

那么，汽车模具的制造特点又是怎样的呢？下面我们一起来了解下。

一、制造质量要求高。

模具制造不仅要求加工，而且还要求加工表面质量要好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内。模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。

二、形状复杂。

模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。

三、材料

模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到困难。

四、单件生产。

通常生产少量冲压件，一般都需要三—五副模具，模具制造一般是单件生产。每副制造一幅模具，都   从设计开始，大约需要一个多月甚至十几个月的时间才能完成，设计、制造周期都比较长。