蒸压灰砂砖设备概述

蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。

一、蒸压灰砂砖设备简介

   蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。

二、蒸压灰砂砖设备生产线

   蒸压砖的出现代替了传统的粘土砖，蒸压砖的原料广泛，更能突出节能环保的特点，蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。

三、蒸压灰砂砖成套设备包括

   蒸压灰砂砖成套设备包括：搅拌机、消解仓、蒸压灰砂砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及螺旋输送机、电子配料机、蒸养小车、摆渡车等辅助设备。目前砖的规格尺寸与普通实心粘土砖一致，为240mm x 115mm x 53mm，是国家标准的标砖，这样的标准更能适应各行各业的建筑，尤其是高层建筑，公路建筑，居民建筑等，使用范围广。生产的过程粉煤灰砖的生产工艺包括原材料的加工与处理→配料→搅拌→消化→轮碾→压制成型→码坯静停养护→成品检验与堆放等工序。

四、蒸压灰砂砖工艺过程简述

工艺过程图

五、原材料储存及混合料制备

　　1.1生石灰、石膏

    块状生石灰由自卸汽车运入厂内，由铲车倒入生石灰石膏受料斗；块状生石膏由自卸汽车运入厂内，由铲车倒入生石灰石膏受料斗。石灰、石膏均由一台鄂式破碎机分别破碎，经斗式提升机分别送入生石灰仓、石膏仓，进入仓内的石灰、石膏分别经各自的电磁振动给料机按一定的比例喂入球磨机内进行混合细磨，制成生产用胶结料，经斗式提升机送至配料楼上的胶结料仓中贮存待用。

　　1.2粉煤灰

   粉煤灰采用湿粉煤灰由皮带输送机送至厂堆棚内贮存待用或直接计量。

　　1.3砂

   砂由汽车运入厂内，堆放在堆棚内。由铲车倒入砂受料斗内，经皮带输送机直接计量。

六、配料搅拌工段

   上述各种原材料，按一定的配比，经各自计量秤计量后，砂、粉煤灰。胶结料，顺序依次卸入双轴强制式搅拌机，经加水后进行强制搅拌，制成的混合料送入连续式消化仓消化，消化好的混合料进入轮碾机中进行碾成混拌，经碾成混拌后的混合料由皮带输送机送入压砖机受料斗。

七、砖坯成型

  压砖机受料斗将混合料喂入压砖机模具，经压制成为砖坯，将砖坯砖放在蒸养小车上。每个小车可码放1180块砖坯。

八、养护及存放

   码好砖坯的蒸养小车由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护。蒸养结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出到釜后轨道上，再将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放。

  标准砖：240mm×115mm×53mm，孔洞率0％，强度等级20.0MPa

九、原材料要求

   1.粉煤灰：粉煤灰应符合JC/T409-1996≤硅酸盐建筑制品用粉煤灰≥标准，其中：SiO2不小于40％Al2O315-35% SO3不大于2％烧失量不大于12％细度0.045mm方孔筛筛余量不大于45％粉煤灰的放射性应符合GB6763的规定。

   2.煤渣：取自热电厂，用汽车送到厂内。

   3.生石灰：应符合JC/T621-1996≤硅酸盐建筑制品用生石灰≥标准，CaO+MgO≥75%　　MgO≤5%　CO2≤5%

   4.石膏：应符合JC16-82≤石膏≥标准CaSO4·2H2O>70%

   5.砂：应符合JC/T622-1996≤硅酸盐建筑制品用砂≥标准，要求中粗砂，无杂质。

十、蒸压灰砂砖生产线配套设备

  蒸压灰砂砖生产线包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

   1、原材料加工系统

    原材料加工系统：石灰块→受料斗→粗破→细磨成粉→储料仓

    细磨有两种方式：一种是球磨机细磨，另一种采用雷蒙磨粉机

　　 ①颚式破碎机

                                  鄂式破碎机是把块状生石灰加工成一定规格的粒度，是蒸压灰砂砖生产线中破碎设备

　　②球磨机

   球磨机是蒸压灰砂砖生产线原料制备中重要的设备，他用于石灰、砂、粉煤灰、矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是蒸压灰砂砖生产中的重要程序。

　　③斗式提升机

                  斗式提升机                 

十一、混料系统

  配料严格比例

  粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用双轴搅拌机混合搅拌。

　　①PL电子配料机

PL电子配料机

   PL电子配料机是各种规模蒸压粉煤灰砖或灰砂砖生产线理想配料装置。能有效地保证配料精度，提高加气混凝土配合比的质量，该机结构简单，使用可靠、操作维修方便。因计量准确无误，能有效地保证粉煤灰或灰砂砖的质量。

　　②双轴搅拌机

双轴搅拌机

   双轴强制式搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和，是蒸压灰砂砖，粉煤灰砖等生产线的配套主机。是蒸压粉煤灰砖、灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。

十二、陈化消解工艺

   陈化消解工艺：混合料陈化消解时间一般为2个小时，根据工艺要求和设计规模进行消化仓的标准投建。这种配置有两种：一种是比较高的配置，叫连续式消化仓按物料自上而下的流程时间2小时的流速设计。第2种是分体式消化仓，第3 种是采用堆积陈化消解的方式。

　　①消解仓

消解仓

   消解仓在蒸压灰砂砖生产线中重要的位置，它的运行是否良好直接关系到配好的混合料能否正常连续的消解。对制品的质量、产量、成品率都有直接的关系。 该消解仓是蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖生产线中理想配套设备。

十三、精混成型工艺

精混成型工艺：经过消解陈化后的物料必须经过轮碾机进行再次精混，此过程有两种方式：一种是物料集中精混，经过输送平台在分流给予设规模的各个压砖机完成产品制坯，另一种是一台轮碾机对一台压砖机。

　　①行星式轮碾机

行星式轮碾机

   行星轮碾机是蒸压粉煤灰砖或灰砂砖生产线中必需设备。是根据国外新轮碾、搅拌设备的优点设计而成的轮碾和搅拌合二为一的机型，具有搅拌效果好，生产效率高，节能、安装维修方便、密封性好，无环境污染、适应性能强等优点。

　　②盘转式压砖机

盘转式压砖机

本盘转式压砖机为八孔转盘式高压高强砖机，是蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖生产线中核心设备。本设备是在吸收国内外同类机型优点的基础上推出的一种产品。该机组生产线技术*，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企业的理想生产设备。

十四、蒸压工艺

    蒸压工艺：经压砖机制成的砖坯分放在蒸养小车上，进入编组静养1.5-2小时（静养的目的是砖坯经过强压过程的朔性回弹），进入蒸压釜的操作按照以下程序：釜内抽真空0.5个小时，起压时间1.5个小时，保压蒸养4个小时，卸压2个小时。注：釜内抽真空配置如果不用的话，起压速度一定缓慢，避免坯体在釜内一猛受高温出现爆裂。

　　①蒸养车

蒸养车

    蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备，是蒸压砖设备生产过程中专用运输车辆，经压砖机制成的砖坯分放在蒸养小车上，经编组进入蒸压釜进行蒸养。

　　②摆渡车

变频浇筑摆渡车

                             摆渡车是蒸压灰砂砖生产线成型工段连接蒸养工段,换向拖动不可少的设备。摆渡车就是用于摆渡釜前釜后的蒸养车。

　　 ③卷扬机

卷扬机

   卷扬机是蒸压灰砂砖生产线编码工段中为蒸养车进出釜动力牵引的主要配套设备。

　　④锅炉

锅炉

　　⑤蒸压釜

蒸压釜

    蒸压釜是蒸压灰砂砖和粉煤灰砖生产线主要配套设备，经过蒸压釜的蒸养，使制品获得高强度。所以说蒸压釜的能否正确使用也是让蒸压砖达到一定强度标准的重要因素。

    我公司可根据用户的不同需求，为用户提供工艺流程设计、安装、试生产和技术人员培训等。同时可承接用户委托的本项目的可行性研究；中小型产前实验；生产前、生产中、生产后的生产技术管理服务，以及灰砂蒸压砖生产线项目的其他技术咨询。即为从投资估算→工艺设计→设备配套→设备安装→调试→技术人员培训→生产的一整套系统的服务。 能达公司视每位客户为：互利双赢，携手同创的合作单位。