椰壳炭化炉的产品简介

　　椰壳炭化炉是把椰壳或者各种果壳等含有木质纤维的物料直接进行炭化的设备，因为在马来西亚、菲律宾、越南等地区椰壳或者是棕榈壳等物料比较多，为了处理这些废料，所以研发了椰壳炭化炉。

　　椰壳炭化炉的产品特点

　　椰壳炭化炉(炭化机)可连续24小时不间断作业，无烟无尘，可将多余的木醋酸木焦油等分离出来集体进行收集，符合环保要求。而且本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源耗低，设备经久耐用，基本没有易损件，维修费用低。

　　椰壳炭化炉的工作原理

　　椰壳炭化炉是通过无氧干馏的作用下进行炭化的，其结构合理，节省加热能源消耗，采用过去时热蒸气冷却系统，冷却速度快，木炭质量高，大大缩短了生产周期，后边的净化冷凝器可回收木焦油和木醋酸等废弃物质。

　　椰壳炭化炉的产品操作

　　1、检查风机是否转动灵活、平稳。

　　2、净化冷凝器内进行通水，观察是否有漏水现象。

　　3、检查各种部件连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足。

　　4、接木焦油管道。

　　5、一切正常后向炉内装椰壳等物料，首先把原料放在自己制作的钢筋框内立放，框的尺寸自定。

　　6、装满后关闭炉门。

　　7、点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道处于疏通状态。

　　8、等到后边的净化冷凝器产出可燃性气体时，关闭点火系统，用炉子内部产生的气体进行加热。

　　温度变化及控制

　　温度升到200℃需要2.5小时，在此阶段，温度的升降，靠引燃炉的内火的大小及下火门所开缝隙的大小来控制，需升温快时，火加大或下火门缝开的大些，需升温时，关闭下火门，减小火势，温度升到100℃时，开始通冷凝器内循环水。

　　温度从200℃到400℃需要2小时，此段升温时不能开火门，只能靠风机的风量的大小来控制。

　　温度从400℃到450℃需要半个小时。

　　当温度达到500-600°时此阶段时基本上炭化完成，我们就等到产生的烟气自动烧完就可以封火。

　　接下来就是干馏冷却阶段，需要1.2小时。

　　然后是过热蒸汽冷却阶段，冷却前打开引火口法兰盘，关闭烟道阀门，缓慢的加入少量水，让蒸汽从火门排出，一直降温到200℃停止加水。

　　自然降温阶段，关闭所有火门及烟道，停止加水，让其自然降温，降到100℃以下时即可出炉。

　　出炉前首先准备好用水。

　　打开炉门，取出炭化好的椰壳，如有带火星的椰壳取出放入水中浸灭。

　　1.过热蒸汽冷却时，引火门前禁止人员走动或停留。

　　2.炭出炉4小时后即可装箱、入库。

　　椰壳炭化炉的技术参数

　　椰壳炭化炉碳化成品