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E200数控系统
| 1 | 高清晰LCD显示。 |
| 2 | 实现电动后挡料的自动定位,定位精度± 0.1; |
| 3 | 实现电动死挡块的自动定位,定位精度± 0.01; |
| 4 | 单向定位,消除传动间隙; |
| 5 | 多道工步的自动运行,实现一次装卸的全道工序加工; |
| 6 | 挡料自动退让,避免后挡料与工件的干涉; |
| 7 | 断电记忆,对参数、程序、位置进行现场保护； |
| 8 | 公/英制转换； |
| 9 | 应用EPLD，便于I/O信号调换和重定义； |
| 10 | 剪切计数，工步计数，程序计数； |
| 11 | 快速位置示教或自动寻找参考点； |
| 12 | 诊断功能 |
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E20数控系统
| 1 | LED显示屏显示。 |
| 2 | 实现电动后挡料的自动定位,定位精度± 0.1; |
| 3 | 实现电动死挡块的自动定位,定位精度± 0.01; |
| 4 | 单向定位,消除传动间隙; |
| 5 | 多道工步的自动运行,实现一次装卸的全道工序加工; |
| 6 | 挡料自动退让,避免后挡料与工件的干涉; |
| 7 | 断电记忆,对参数、程序、位置进行现场保护； |
| 8 | 公/英制转换； |
| 9 | 应用EPLD，便于I/O信号调换和重定义； |
| 10 | 剪切计数，工步计数，程序计数； |
| 11 | 快速位置示教或自动寻找参考点； |
| 12 | 诊断功能 |
| 1 | 高清晰LCD显示屏显示 |
| 2 | 具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙。 |
| 3 | 自动退让，选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。 |
| 4 | 具有自动或手动搜索参考点的功能。 |
| 5 | 断电记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。 |
| 6 | 多步加工编程功能，可实现多步运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。 |
| 7 | Y轴自动控制滑块的上下行程调节，保证工件的加工角度。精度达0.01mm。 |
| 8 | X轴自动控制后挡料。精度可达0.1mm。 |
| 9 | 支持角度编程。 |
| 10 | 应用EPLD，便于I/O信号调换和重定义； |
| 11 | 快速位置示教或自动寻找参考点； |
| 12 | 诊断功能 |
NC-89控制系统
| 1 | 64*128LCD显示，选用高蓝色显示器 |
| 2 | .全中文或英文大字体显示，清晰方便 |
| 3 | 欧洲CE认证 |
| 4 | 方便的中英文切换，可满足客户的不同需要 |
| 5 | 方便的中英文切换，可满足客户的不同需要 |
| 6 | 可自动定位，控制精度较高 |
| 7 | X、Y轴均为单向定位功能，保证传动精度 |
| 8 | 外部开关自诊断功能，方便电路故障的判断和排除 |
| 9 | 智能报错系统，防止操作中的误操作，保护机器不会受损 |
| 10 | 可扩展的外部按钮选择，方便客户的需求。 |
| 11 | 有已加工计数及剩余计数功能。 |
| 12 | 位置示教功能 |
