液压件自动超声清洗线-厦门和伟达超声波设备有限公司手机版

详细介绍

通过式自动冲压件、液压件超声清洗线

设备介绍：

本设备为全封闭通过式全自动超声波清洗生产线。上下料在清洗线的两端，采用人工方式进行上下料作业。清洗线的排布是按照确定的工艺流程来进行设计的，该布局本着操作方便、节省场地、物流合理、便于维修、经济适用等原则进行设计的，根据要求，生产线的电控部分放在整个生产线的一端，以免腐蚀柜体，损坏电器元件，以减少电气故障的发生。

整线为全封闭设计，全线采用拼装式机架设计，主副槽体、管道、阀门、泵、喷淋通道内壁、网带均采用耐相应腐蚀介质的不锈钢材质；喷淋泵采用不锈钢泵；设备上部设有可开闭的观察窗。方便用户观察生产线以及零件的运行情况，非操作侧配有配有预留的维修门，方便维修和维护。并且在整个封闭室的顶端设置有总的排风口，将通道内的废气，水蒸气等全部集到总风道，集中进行处理和排放，这样不仅生产线整洁合理，而且防止了车间灰尘对工件的二次污染，充分利用了场地。整个生产线在管路设计、电气控制、原材料及原器件的选择等方面作了处理，竭力为贵公司营造一个清洁、污染少、高效、高品质的清洗工作环境。

设备概述：

本机是本公司为解决大批量制造冲压件、液压件而设计的一款环保型全自动水基超声清洗设备。系统引入超声波清洗、喷淋清洗技术，智能化的控制系统，通过网带传动方式实现连续通过式作业。设备主体采用超声波清洗、超声波漂洗、鼓泡漂洗、喷淋漂洗方式，配合风刀切水系统实现对产品外表面的清洗要求。该机整体全部封闭，采用PLC可编程控制器控制。

清洗工艺：

人工上料--超声波清洗--喷淋清洗--超声波溢流漂洗--喷淋清洗—鼓泡溢流漂洗--风刀切水—人工下料。

传动形式：

通过式不锈钢网带，行走速度，1米/分钟.

设备组成：

采用不锈钢槽体，PLC控制系统，循环过滤系统，喷淋系统，风刀切水装置，超声波清洗系统，鼓泡装置、槽温显示及控制系统、不锈钢网带及网带输送系统。

生产线设备规格表:

一	电控部分
1	输送链控制	中国台湾“台达”PLC,中国台湾“台达”变频器,正泰低压电气	套		1
2	温度控制	日本omron温控仪	路		7
3	控制柜及辅件	正泰低压电气	台		1
4	PLC/触控屏	10.4吋“台达”触摸屏，PLC，	套		1
二	线体部分
1	人工上料	650900800mm	个		1
2	超声波洗剂清洗	3000900800mm	个		1
3	喷淋水漂洗	500900800mm	个		1
3	超声波溢流漂洗	3000900800mm	个		1
4	喷淋水漂洗	500900800mm	个		1
5	鼓泡溢流漂洗	2500900800mm	个		1
6	风刀切水	1400900800mm	个		1
7	储液槽1	900450400	个		1
8	储液槽2	450450400	个		1
三	线体附件
1	网带输送系统	减速电机,不锈钢支架，不锈钢键条，不锈钢链轮等	套		1
2	网带（网带宽600mm.）	不锈钢，40-50mm斜长孔，上铺5*5mm不锈钢细网	套		1
3	喷淋系统（泵,管路）	SUS，ABS喷嘴	套		2
4	风切装置（泵,管路）	不锈钢风刀，高压风机	套		3
5	超声波清洗系统		套		2
四	管路及阀门（槽外）
1	进排水管路	PVC管路			若干
2	进排水阀门	PVC球阀	组		若干
3	循环过滤管路	PVC管道	套		2
4	管路附件,支架、管件等		套		1
五	加热管（槽内）
1	加热器	不锈钢加热管	Kw		44
2	温度控制	采用数显温控	套		5
3	液位控制	低液位时停止加热	套		2
4	管路附件--电磁阀		套
六	周边设备
1	过滤器	SUS,过滤精度20u	套	2
2	外封，机架，	不锈钢型材及不锈钢板	套	1

工艺流程表

工步	槽工位	工艺	大致时间（min）	温度（℃）
1	1	人工上料
2	2	超声波清洗	3	30～40
3	3	喷淋热水洗	0.5	30～40
4	4	超声波漂洗	3	30～40
5	5	喷淋洗	0.5	30～40
6	6	鼓泡漂洗	2.5	30～40
7	7	风刀切水	1.4	RT
8	8	人工下料

通过式液压件超声波清洗机.png

铸铝件通过式高压喷洗1.jpg

产品简介

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