木工除尘器的控制系统用PLC控制，木工除尘器的除尘系统的全部设备能够被PLC控制自动集中的控制；用定时控制的方式控制脉冲自动清灰；除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表，除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警(类型：警报器)信号。

木工除尘器(作用：净化空气)采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以质量。

木工除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

除尘器安装了压缩空气油水分离(利用重力沉降原理)器等仪器仪表，木工除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警(类型：警报器)信号。

采用了气流二次分配方法，让含尘气流—通过—导流管、进风分配系统—进入—过滤区，了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

除尘器采用了薄板型提升阀并在进风口安装了手动切换阀。提升阀由气缸控制，结构简单、、启闭，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰和检修。离线阀及手动切换阀关闭时，能该仓室的离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修。提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。

除尘器采用离线清灰方式，通过对离线阀和进风口手动调节阀的操作，可使除尘器单仓离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。

滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。

木工除尘器布袋常用的降温方法

(1)喷雾直接冷却

将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机很好地控制喷雾量，此设备价格昂贵、控制复杂。

(2)混入冷风直接冷却

通常在袋式收尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多，所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备、风管和风机等设施的投资，也增加了运行费用。

(3)间接冷却

高温烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧，在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。同时，烟气的热量可被回收利用。其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。同时，换热器有阻力，因而增加了风机的电耗。