生石灰对强化烧结过程的作用主要是消化放热提高料温、有利于混合料成球、提高温度、有较好的湿熔性、不易被冷凝水破坏、同时稳定性好、显著提高烧结速度、

未消化的CAO在料内继续消化、减少冷凝阻力、使凝结速度加快。烧结厂用冶金生石灰一般活性度在200ml—300ml左右，如果使用常温水消化时间约为4—5min就可以，对于生石灰消化的要求也是在进入一混之前消化即可。

一般螺旋消化器的时间在2min左右，不能消化生石灰，只能打成泥浆状，所以粉尘不是很大，关键是各个下料口，粉尘大。如果没有消化器，给料机的下料点粉尘就很大了。此工艺段的罗茨风机和旋转给料机的选型配比尤其重要，尽量降低粉尘。

常规的工艺，就是把石灰先通过罐车打到储灰罐，然后由罗茨风机和旋转给料机配合定量的风送到的工艺中去。

我们常规的罗茨风机型号，是根据生石灰的实际容重、细度、每小时的输送量、水平输送距离、垂直提升高度、弯头数量等一系列的数据来计算出对应的罗茨风机型号。

如果选型错误了，容易会出现如下问题，比如送不动、吸咐不了、或是没有效果，要么就是太大，噪音也大、功耗也大。

烧结生石灰储灰罐罗茨风机日常使用注意事项：

保持机身清洁

在使用罗茨风机时，需要保证进风口的清洁，避免造成阻塞，或者内部进入大量的粉尘颗粒。在使用过一段时间之后，我们需要对罗茨风机进行检查，然后清除表面及内部的粉尘颗粒。

环境保持通风

因工作环境的原因，空气大多干燥，为了车间安全，罗茨风机使用的环境不应过于干燥，并应保证通风性的良好。

罗茨风机电压应当稳定 

罗茨风机在使用过程中，应当保持稳定的电压，不得出现高压低压频繁切换的情况，电压不稳定对于罗茨鼓风机的损耗会非常大。

不得出现缺油的情况

出现少油的情况下，会加大机械配件之间的摩擦，增加设备的损耗，所以，如果有少油的情况，应当及时进行添加。

不进行维护长期使用

不管什么机械设备，都需要进行养护，没有保养维护的情况下，设备损耗会成倍增加，所以，设备应当进行定期维护保养。