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泥胶砂振实台
一、概述
ZS-20H水泥胶砂振实台是本公司自主研发、制造的新一代机电一体化产品。外表采用静电喷涂、封闭式设计、既美观又简约。适用于水泥强度检验所用试样的制备。
本设备按照**标准JC/T682(2022年新标准)以及《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671-2021设计制造。
产品特点:
1. 整机封闭,透明防护罩设计,可以观察内部试验情况。
2. 整机多处减震设计。
3. 5寸彩色液晶显示,测控系统在整机集成安装,操作更便捷。
二、技术数据
1、振动部分总重量:20kg±0.5kg
2、振幅(落距):15mm±0.3mm
3、振动频率:60次/60秒±2秒
4、电动机型号:90TDY4
5、电动机转速:60转/分
6、电动机功率:70W,电压:AC220V
7、台盘中心至臂杆轴中心距离:800 ±1mm
8、两臂杆的总重量:2.25kg±0.25kg
9、台盘中心至滚轮和凸轮轴线的水平距离:100mm±1mm
10、止动器的工作面与台盘及两根杆平行,凸台的工作面球面半径:R=75mm±1mm
11、外形尺寸:1200*530*475mm
12、重量:120kg
三、工作原理及示意图
该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成,工作时由永磁同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
示意图
四、安装
振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
1、 按标准GB/T17671中的4.2.要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。
2、 机器调平固定后,注意机体应有良好的用电安全接地。
3、 将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,校准水平面1000mm±1mm。安装后的台盘与臂杆呈水平状态。在整个安装过程中,振实台搬动时呈水平状态,不得有直立或侧翻现象。
4、 待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将“示意图”所示中台面抬起,凸头与定位套不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
五、使用与维护
操作使用
1、 操作前应检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。
面板示意图
“启动”键:启动试验。
注:启动试验后再次按下“启动”键可暂停试验,再一次按下则继续试验。
“停止”键:结束试验。
“ON/OFF”键:电源开关。
2、按下“ON/OFF”键,打开电源开关后进入主界面。按下控制面板上的“启动”键,电机运转,再次按下“启动”键可以暂停试验,再次按下“启动”键可恢复试验,当到振实60次时停转。再次操作,可按“启动”键,即能重复执行。
3、确保控制器电源接入正确(220V),外壳必须保证安全接地。
设备维护
1、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂一层薄机油以减少磨损。
2、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
3、仪器经过一段时间使用后,若振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
4、振幅检验:
a) 将14.7mm检验块放入“示意图”所示突头与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
b) 同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
装箱清单
产品名称:全自动水泥胶砂振实台
产品型号:ZS-20H
出厂编号:
出厂日期:
序号 | 品名 | 单位 | 数量 | 配有(√) |
1 | 全自动水泥胶砂振实台主机 | 台 | 1 | √ |
2 | 14.7mm标准块 | 块 | 1 | √ |
3 | 15.3mm标准块 | 块 | 1 | √ |
4 | 刮平尺 | 支 | 1 | √ |
5 | 大拨料器 | 件 | 1 | √ |
6 | 小拨料器 | 件 | 1 | √ |
7 | 使用说明书以及合格证 | 套 | 1 | √ |
8 | M10*100 外六角内膨胀螺丝 | 个 | 4 | √ |