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1、保护环境与资源:
减少新材料的开采,杜绝了新旧料的随弃放,节约了资源,保护了环境。
2、优良的搅拌性能:
主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,搅拌均匀,生产效率高;
3、良好的维护性能:
每个保养,维修部位均设有平台,计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好,
4、高度的可靠性:
轴端支承及密封的搅拌机,大大提高设备的工作可靠性,整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。
5、成熟的工业设计:
整机造型美观大方,结构布局合理。集料、成品料运输机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳,有效的提高皮带的使用寿命。
6、准确的计量性能:
由传感器,计算机组成的控制系统,抗干扰性强,运行稳定可靠,可以非常准确地完成计量控制。
注:图片仅供参考,如有变动恕不另行通知,具体以报价单为准。
序号 | 项目 | 主要技术参数 |
一 | 整机 | 1、额定生产能力:砂砾稳定土大约 800t/h |
2、总功率:200KW | ||
3、总重量:≈30T | ||
4、拌合骨料料径:60mm | ||
5、骨料系统精度:≤±1% | ||
6、粉料系统精度:≤±1% | ||
7、组装形式:可拆迁模块式 | ||
8、占地面积:55×10=450m2 | ||
二 | 搅拌装置 | 1、结构形式:双卧轴强制连续式 |
2、生产能力:0-800t/h | ||
3、叶片数量:52 片 | ||
4、叶片材质:铬钼合金 | ||
5、允许料径:60mm | ||
6、电机功率:110KW | ||
7、减速机型号:ZQ750 | ||
8、驱动:单电机传动 | ||
9、速比:15.75 | ||
三 | 骨料配料供给系 统 | 一、料斗(4 仓) |
1、容积:15m3(单仓堆积) | ||
2、上料高度:3420m | ||
3、组合形式:单仓组成 | ||
4、配置要求:配有四个格筛。 | ||
二、计量装置 | ||
1、计量装置:称量电脑皮带称,4 个 | ||
2、控制形式:微机控制,通过变频器调整皮带称的转速 | ||
3、系统精度:≤±1% | ||
4、计量范围: 800t/h | ||
5、皮带宽:1200mm | ||
6、功率:4KW 单个皮带称,电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。 | ||
三、混合料输送机 | ||
1、皮带带宽:1200mm | ||
2、作业能力:800t/h | ||
3、电机功率:22KW 电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。 | ||
4、带速:2.0m/S | ||
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| 1、水泵型号:5.5KW 潜水泵 |
四 | 供水系统 | 2、水泵流量:50m3/h |
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| 3、水泵扬程:21m |
五 | 成品料输送机 | 1、皮带带宽:1200mm |
2、带速:2.0m/s | ||
3、作业能力:800t/h | ||
4、提升高度:6m(需配) | ||
5、安装倾角:18 度 | ||
6、电机功率:22KW 电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产 | ||
六 | 储料装置 | 1、料仓容积:10m3 |
2、卸料高防范:3.8m | ||
3、通道宽度:3.8m | ||
4、驱动方式:气动,空压机功率 7.5KW。 | ||
5、控制方式:电磁阀控制 | ||
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七 | 气路系统 | 1、气动元件:均选用优质气动元件 |
2、使用:(1)用于成品料门开启(0.9m³空压机) | ||
八 | 控制系统 | 配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及传感单元组成。 控制系统说明: 1、控制具有手动和自动控制功能,两种功能可以互相切换,使用微机控制技术。 2、电路系统具备二级过载保护,欠压保护、过热保护功能。 3、计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信 号。 |
答:油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。