焦炉煤气流量计-江苏鼎升仪表有限公司

焦炉气，又称焦炉煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。常用的煤焦油流量计为热式气体流量计和涡街流量计。

1、热式气体流量计：无需温度和压力补偿，测量方便、准确。量程比较宽，抗震性能好使用寿命长。数字化设计，数字化设计。

2、涡街流量计：输出信号不受流体的温度压力、密度成分等影响，并与流体流速成正比。感测元件不接触介质，可靠性高。测量范围宽，精度高。压损小，节能显著。

总之：涡街流量计、热式气体质量流量计各有千秋，根据本单位的工况环境等因素选择合适的产品才是合理的。

鼎升仪表研究产品的重点：利用节流效应的原理来测量流量、与很多的节流体相比大大改变了节流布局。这么多有优点集于一体的流量计值得广大企业用户咨询购买。

一、热式气体流量计：

热式气体流量计是基于热扩散原理而设计的，该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便，测量准确等优点。

技术优势： 
1、专有流量数据模型算法；模糊理论控制温度、湿度算法；
2、高性能智能微处理器及模数、数模转换芯片；
3、宽量程比1000：1；大口径，低流速，压损可忽略；
4、直接测量质量流量，无须温压补偿；
5、低流速测量非常灵敏；
6、设计、选型方便，安装、使用简便；
7、适合各类单一或混合气体流量测量。 

热式气体质量流量计影响精度的因素：

1. 精度的概念

在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度. 习惯上称为精度。

热式气体质量流量计的精度为：±1%读数 + ±0.5%满量程

2. 直管段的影响

直管段不足时，对测量精度有影响，不同的流阻影响的大小不同，提供流阻信息和直管段长度，可计算出偏差大小。

3. 水、水汽

所测介质中含有水或水汽，如果在探头上结有水滴，将会造成测量值偏大。偏差大小是不可计算的。

4. 插入深度的影响

在标定时，传感器的探头在管道的中心线上，如果实际安装时偏离中心线，将会造成测量值有偏差。偏差大小是不可计算的。

5. 组份变化

当所测介质组份发生变化时，将会造成测量值有偏差。提供变化后的组份，可计算出偏差大小。

6. 解决措施

对介质中含有水或水汽的测量，建议采用在水平管道的下半圆斜向上45 度角开孔的安装方式。

产品特点：

1、采用稳定性的技术铂RTD传感器
2、采用享有专有技术"平衡结构封装",介质温度自补偿
3、专有算法,可实现高线性、高重复性、高精度
4、量程比宽1000:1,可据用户要求可拓展
5、可实现大管径小流量测量，zui小流量可测低至零,分辨率0.001m/s
6、无可动部件、振动影响可忽略
7、直管段要求不高1-2D
8、与介质的温度、压力无关
9、专有高温算法，介质温度可达+510℃，
10、采用高湿算法，实现高精度测量
11、对流量信号键入12点动态修正，内置10点修正
12、在线动态校正电流/电压输出
13、对粉尘等小颗粒不敏感
14、在线不断流装卸，维护方便

应用场合：
1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控
管道的气体；通用系统；沼气；煤气；天然气；液化气；锅炉预热空气
2、石油与天然气工业
能量交换；填井气回收； 燃气计量；气体质量分析；泄漏气测试；天然气测量；火炬气的监控
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量；锅炉及辅助系统中各种气体的测量；燃气炉中气体测量；气体测量；电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；化肥厂气体测量 ；电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉煤气的测量；焦化厂焦炉煤气的测量；轧钢厂加热炉燃气（高炉煤气、焦化煤气、天然气等）的测量控制；
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量；烟道流量监控；锅炉回收二次/三次空气；锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入；啤酒厂中的二氧化碳处理；瓶子消毒器中的热空气的流量；热氧化过程中气体流量测量；通风系统；锅炉进气﹑废气﹑过程控制
8、环保
沼气利用过程中的气体测量；气体处理过程中气体测量；污水处理过程中曝气池的气体测量；烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量 
9、其他行业
工厂压缩空气测量；煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料；水泥工业竖式磨粉机排放热量

性能指标：
1、测量范围：0.5—100Nm/s （20℃，101.33KPa）
2、准确度: ±1%的读数 ±0.5%满量程
3、量程比：通常100：1（取决于标定流量的范围）
4、管径范围: 15mm～6000mm
5、应用范围: 适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀性气体
6、环境温度范围: -40℃～+85℃(无显示); -30℃～+70℃(有显示); 湿度小于90%RH
7、介质温度范围: -40℃～+100℃；-40℃～+200℃； -40℃～+450℃；-40℃～+510℃
8、传感器直径：ф3、ф2.5
9、插入式传感器探杆直径：ф19（标准）、ф16、ф12
10、传感器材质：316不锈钢、哈氏合金、钛
11、探杆材质（保护套）： 316不锈钢（标准）、哈氏合金
12、双向测量介质流量
13、模拟量输出：流量：4-20mADC, 温度：4-20mADC, zui大负载:1000Ω
14、累积脉冲量输出
15、键入12段非线性修正，内置10段非线性修正
16、通讯：串口输出RS232/RS485
17、供电电源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
18、报警：1－2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定??
19、大屏幕LCD显示：七位瞬时流量，八位累积流量
20、过程压力:1.6Mpa（zui大20MPa）
21、安装工艺形式：插入式（卡套、卡套＋球阀、法兰连接）适用于DN80以上的管道安装，管道式（法兰、螺纹连接）适用于DN15以上的管道安装。
22、防爆等级：本安型（iaⅡCT5）、隔爆型（ExdⅡCT4）
23、防护等级：IP65

选型表：

安装要求：

1、流量计安装处的被测管道直管段长度要求尽量能满足：上游20D、下游10D（D为管道内径）；如果小口径满足不了直管段要求可以安装整流器。

2、流量调节阀应该尽量安装在流量计下游10D以下，如必须安装在前端的也尽量远离测点。

二、涡街流量计：

怎样确保焦炉煤气流量计测量精度？

1、蒸汽质量流量的盘算，涡街流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来盘算蒸汽流量质量。
2、雷诺数修改，涡街流量计的流量系数和雷诺数之间有肯定的关系，当质量流质变更时，雷诺数成反比变更，因此引起流量系数的变更。
3、涡街流量计在出厂前都进行了逐台标定，由于流出系数由软件算出，盘算机盘算终究的对比幻想的，和现场环境还是有肯定区别的，所以，为了保障测量精度，倡议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和盘算后果进行比对，算出差值，进行修改。
4、可收缩性校对。涡街流量计测量蒸汽，气体流量时，必需进行流体的可收缩性校对，详细校对系数能够参照节流安装设计手册。
5、温度对涡街流量计的影响及其修改，流体温度变更引起密度的变更，从而招致差压和流量之间的关系变更，其次，温度变更引起管道内径，孔板开孔的变更，对温度变更的修改，就是采用温度仪表测量现场温度进而输出到二次仪表中来修改温度变更而招致的误差。

测量原理：
是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：f = St × V/d 式中: 
f 涡街发生频率 （Hz）
V 旋涡发生体两侧的平均流速（m/s ）
St 斯特罗哈尔系数（常数）
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。

特点：

1．结构简单而牢固，无可动部，可靠性高，长期运行十分可靠 。

2．安装简单，维护十分方便。

3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。

5．测量范围宽，量程比可达1：20。

6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

技术参数：

1、基本参数：

2、尺寸表：3、选型表：

①、气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

②、液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。