安  装  用  基  本  尺  寸

工作室尺寸

2400×2400×2100mm（深×宽×高）

烘箱外形尺寸

2900X3100X5200mm（深×宽×高）

注:其中烘箱体净高3200mm

开门方式

电动卷扬式垂直升降

主炉体重量

~6500Kg

炉体外形尺寸

2700X3100X3200mm（深×宽×高）

基础地坑尺寸

3100×3300 ×－270mm（长×宽×深）

箱  体  系  统  结  构

装配形式

采用整烘箱体型制作+烘箱门升降部件组合

开门方式

烘箱门(1.5KW带制动卷扬机)电动升降，双导轨式烘箱门定位,斜坡式自重压紧;30X30陶瓷纤维密封条固定在烘箱门四周;开门动作时具有柱状灯光提醒及安全互锁误操作开门声光报警

烘箱内防撞护栏

烘箱门外下部300mm高处设防撞杠，防止进出料筐意外撞击箱体内壁。

烘箱门开门定位

烘箱门在打开时具有双插入式电动安全栓定位功能，防止人员、叉车和料架进出而烘箱门意外下降发生碰擦和坠落事故。

烘箱体外壳

由2.0mmQ235冷轧钢板经防锈处理后，喷涂丙烯酸自干漆

烘箱体内胆

由Q235A3钢板折弯加强成型 (要求：内胆接缝焊接密封良好，固化剂不能渗入保温棉中，有造成燃烧事故的可能);内调风板δ2.0mmQ235设有可调节风孔.

外壳骨架

采用Q235、5#角钢、角钢除锈防锈处理

燃烧室材料

采用321不锈钢材料隔火管+耐火隔热纤维板组合制作

烘箱内底盘

采用10#槽钢焊成格架，上铺40*5Q235钢格栅板;承重能力:≮6t

保温材料

采用高密度硅酸硅纤维保温。保温层厚度150mm，外表温升小于15℃

密封材料

采用30X30mm陶瓷密封绳密封，密封绳双道固定在烘箱门体上

外表面颜色

箱体外壳及主门架外表面颜色为RAL5018（蓝色），门及运动部件为RAL2000（橙色）；箱内工作室内表面：喷涂耐温铝粉漆（耐温300℃）

主  要  技  术  参  数

电  源

设备电源：采用国际标准3相5线制，380V，50Hz，控制电压：～220V，50Hz

用电功率

 ~ 17KW

相对湿度

≤85%RH

环境温度

～40-50℃

使用温度范围

室温～250℃

升温速率

60分钟内升到300℃，（空烘箱测试）

温控精度

≤±1℃

温度均匀性

≤±5℃

烘箱温均匀性保证的措施:

 1.风机选择合适的循环风量,采用变频调速控制;

 2.风道两侧和底部风孔采用小模块可调节结构;

 3.烘箱内在一定负压力下保证良好的密封结构;

 4.仪表和测温元件均0.25级,达到良好的检测精度

 5.加热控制方式:采用4-20mA连续比例控制,温度控制波动

度:±1℃以内

热风循环

要求从两侧和底部出风，箱内设对流风道，左右两侧出风方式，出风量可调节,控制热风走向,分配各进风口风量，使箱内温度更加均匀；配有多组孔板式调节板控制出风量

进气及排气控制

设有离心风机强制排气，与进气冷风阀联动，排气时长及间隔时间无级可调，适时排出箱内燃烧后废气。

烘箱内循环风机

单台风量：15000－16000m³/h  电机功率：5.5KW，共2台

风叶轮及传动轴材质：SUS304, （详见图纸）

风速：3-5m/S   循环次数：30次/分钟(变频调速) 

烘箱外排汽风机

型号：YN5-47单台风量：480m³/h,电机功率：0.15KW

排气风量控制:德国博世变频器调速（详见电控图）

鼓   风   系   统

工作室送风

从两侧向下方向对流式送风,

出风方式

从箱内到箱顶负压式抽风

风量控制

风机的风量大小输出，分别采用主动式电机变频调速控制

回风方式

烘箱内中间顶部回风（回风板由多孔结构，导向预热组成）详见方案图

风机安装位

整体吊装式结构，由箱顶整体安装，每室两台前后均布

烘箱内压力控制

通过排气风机与电动执行阀联动，控制降温段烘箱内压力在微正压

主要措施:

  1.对烘箱内胆加强和密封焊接,烘箱门密封要良好

2.排气风机与进气电动阀闭环联锁控制

燃  气  加   热   系   统

燃料气体

天然气（热值：8500Kcal/m³）

烧嘴布置

从箱子后部安装，安置在炉膛与风机进风道之间

（详细见设备总图）

烧嘴型号

高速调温烧嘴SIC65+SSG100/65(60KWX2台)

烧嘴特点

烧嘴上配有一次风管，能过两个空气的入口可以精确调整燃烧值，一级混合的情况下，可保证在空气过剩情况下仍可以保持的燃烧状态，由于大量空气存在系统冷却时间可以减少至最短

助燃风机

JWT-7A型单级助燃风机，风量：150-200m³/h 风压：7-8KPa 

燃气防爆

使用燃气安全考虑，箱顶或后部上设置防爆孔或防爆门

燃料供给

天然气（单台炉子用量：12m³/h）

天然气接口

DN25煤气阀接入（炉前燃气工作压力：5-7Kpa）

烘 箱  体   保   温

保温层厚度

保温层厚度150mm。

保温材料

普通型保温硅酸铝散棉

外表面温升

≯室温+15℃

烘 箱  门  系  统

烘箱口密封

双道陶瓷密封条分别固定在烘箱门上，门体通过自重压紧密封

烘箱门升降

箱门采用1.5KW电动卷扬机，垂直升降烘箱门，两侧并配有电动防坠安全栓，与炉门升降联锁控制。

烘箱门升降速度：6m/min

叉车进出可翻动踏板

翻板式，进出时手动翻转铺平，关门前手动提起，插入销子，藏于烘箱内，承重能力:≮6t

电   控   系   统

控 制 柜

独立式电器柜壹套组合，喷塑电脑色，无尘密封性，符合（IP64标准）。

立式标准柜：深600X宽800X高2000mm

温度控制

 采用中国台湾杰力士智能程序控温仪表，型号：CX-D ；可设置存贮多段曲线功能  P.I.D智能调节，，实现0－5℃/min升温速率无级可调

控温区

1区

温度跟踪

巡检

厦门伯特12点温度彩色无纸记录仪表1台；屏上可历史查询，曲线回放，多项设置等

温度记录仪

连接上一项，可连续记录365天内的温度升温曲线，并可记录工作温度对应时间等工艺，可用优盘经USB接口导出打印

PLC程序控制

程序控制系统:配S7-200型德国西门子可编程控制器数量:1套

控制工作:风机与电动执行器的联动,烘箱内压力与控制阀;温度与加热时间、排气时间等动作程序的编程自动控制

人机界面

彩显10.4”触摸屏,菜单式操作界面,并配有各动作点操作界面

温度传感器

采用PT100型分度号热电偶(螺纹固定式安装)，数量：12支

安全保护

● 超温报警系统  当箱内温度发生异常变化时，会发出声光报警，并同时自动切断加热电源

● 电机与加热连锁控制  先开循环风机后加热，防止局部温度过高，造成损坏。

● 系统漏电保护  防止操作人员触电，发生意外

●单独设置超温报警装置，当箱内温度超过上，声光报警并切断加热电源，同时强制排风降温

● 炉门防坠保险栓未启动报警

控制保护

● 电机过流保护  防止电机烧毁及跳脱，并报警

● 控制线路保护  防止电路短路，造成意外

● 断路器  防止主回电路过载及短路，造成意外

低压电器元件

控制系统中:如继电器.按钮.指示灯,断路器均采用西门子电器产品

                               环保及废气处理

烟气排放

天然气燃烧产生少量硫化物室外排放

烘箱内废气性质

工艺废气经炉内直接燃烧后无可燃性有毒气体残留

环保处理

建议对烟气进行环保处理达标排放