SK系列单缸液压圆锥破碎机是根据国内外圆锥破碎机领域的技术进展研发设计的，共有三个规格，每个规格有粗、中、细三种腔形。

　　具有巨大的破碎能力，可靠耐用，能连续稳定地运转，且破碎比大，效率高、能耗低、产品粒度均匀，调整方便。是打石机中应用较多的设备。

　　广泛用于治金、建筑及筑路行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。

　　1. 零部件的材料选用与加工制造应用新材料、新工艺：采用的熔炼铸造技术，选用优质的合金钢整体铸造机壳。在机壳材料中加入微量合金元素，浇注时再采用稀土随流孕育新工艺，对钢水进行变质处理，改善了钢的铸态组织。获得了体积合理、用钢量少、强度高的整体机壳。

　　2. 对滑动轴承进行改进以适应更高转速，增加主轴摆速度，使产品粒度粒形更加均匀，产量更高。

　　3. 采用螺旋锥齿传动，运转平稳，噪音低，承载能力强。

　　4. 采用液压系统调节排料口，可在设备运行时调整排料口，不影响生产，且有自动补偿排料口功能，省时省力。

　　5.采用稀油润滑，性能稳定可靠，并采用有效的迷宫密封方式，避免了水油易混合的缺陷。

　　6.采用自动化远程操作控制系统。可方便实时监控温度、压力、电流等核心参数，液压系统方便可靠，能提高安全有效的过载保护，保证设备的安全运行。

　　电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。

　　内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。