有些用户对破碎产品要求非常严格，如火力发电厂硫化锅炉燃烧的是煤粒而不是煤粉。锤式破碎机安装箅条筛可以控制产品粒度不会过大，但由于锤头与箅条产生挤压与剪切使得产品产生过粉碎，粉料量大，所 以就将箅条筛去掉，减少大量粉料来满足不同用户的要求，这样就产生了无箅条筛锤式破碎机。为了增加易损件寿命，又将转子和腔形制做成对称的，这样使转子可以双向 旋转，即可逆式无箅条锤式破碎机。该机最 主要的特点是转子可以正反方向旋转，在运行一段时间后，板锤的一侧工作面已磨至不适宜继续工作，即当板锤的冲击面由切线方向改变成垂直方向时，可转换电机旋转方向，使板锤的另一面（锋利面）工作。如此 反复改变转子旋转方向，将大大提高本设备的工作率和保证产品的均一性。

以碎煤为例，煤块进入破碎机后，受到高速旋转的锤头冲击，有大部分被击碎，其余小部分块煤获得动能后，高速冲向破碎板再次被破碎，经破碎板反弹，再次锤击，如此反复在破碎腔内经过多次以及煤块 之间的相互撞击而破碎。产品粒度通过调整转子与破碎板之间的间隙大小来控制。被碎的煤块从排料口排出。其破碎机原理是，当物料进入破碎机后，受到高速旋转锤子的冲击或与 腔内高速运动的其他物料撞击。被 锤头冲击的物料破碎后，其碎粒获得冲击动能，以2倍于锤头的线速度撞向腔内反击板或与腔内其他物料撞击，如此反复，腔内积聚的集合颗粒 群多次的剪切和碾磨，细小颗粒的产品，最终从腔中排出。

破碎机由电动机驱动液力耦合器、主轴带动转子进行工作。该机结构特点是，无箅条，可适用于破碎含水量较大的脆性物料；由反击板构成高深破碎腔，有较大的破碎腔空间，能充分发挥反击破碎效果，料块在 破碎腔中存留时间较长，相互碰撞次数相对增多， 破碎比大，产品粒度很细，一般为3—6mm。出料粒度可通过调节反击板下部与锤头之间的间隙来控制；采用小锤盘长柄组合式锤子，除了具有组合式锤子优点外 ，由于锤柄长， 在锤帽相同质量条件下，增加打击力度，从而提高破碎效果；机架可以由液压开启和关闭，便于操作和装拆易损件。

该机可以破碎抗压强度达250MPa和表面水分小于（或等于）15%的物料；若破碎砂岩小于4.75mm的物料达40%;若用于破碎水泥生料，由于粒度小于6mm，能够很好地 满足“多碎少磨”节能的要求。广泛适 用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。尤其适合于石料整形、人工制砂。

单级可逆粉碎机特点

1，转子可以正反两边进行旋转，当一侧的板锤因磨损至不能工作时，可调换板锤的方向而继续使用，可大大的提高设备的工作效率，同时也保证了产品的平衡性。

2，产品成形粒好，无张力和缝隙。

3，结构简单，方便维修。

4，尤其适合于专门对物料的整形，和人工制砂。

5，经过调整反击架和转子之间的距离，可改变物料出料粒度和出料形状。

6，初期投入成本低。

单级可逆粉碎机主要技术参数