一、产品介绍

　　螺旋溜槽由玻璃钢制成，内表面涂有聚氨酯金刚砂耐磨层。 矿浆在上部给矿槽投入分矿器，在螺旋槽面进行分选。 溜槽横截面曲线斜率的变化特别适用于微粒材料的筛选，广泛用于铁矿石、钛铁矿、硫铁矿、锡矿、铝土矿、金矿、煤炭、独居石、金红石、高萤石、稀土矿和具有足够密度差异的其他金属、非金属矿物筛选回收炉渣、硫酸渣、冶金渣等材料。

　　由冶金部组织相关科学研究，在设计、效率化和工厂矿山等单位进行了鉴别，设备已在有色、黑色金属矿山大量应用，并获得冶金部科学技术研究成果奖。

　　本公司用的设计图纸和配套技术组织生产，严格质量检查，保证产品的各项技术要求。 将各种规格的玻璃钢螺旋溜槽系列化，供有色、黑色金属矿山、煤化工选煤、硫磺厂及科研、设计、高校试验室选址。

　　二、工作原理

　　矿床除在螺旋槽面受流体动力的推动作用外，还受到重力、惯性离心力、摩擦力的作用。 因此，粒子的运动特性不同于水流的运动。

　　(1)流体对粒子的动压)流体的动压使矿粒子在槽的纵向运动，在运动中变缓或分层。 由于液流速度沿深度分布的不同，上层漂浮的泥浆和分层后较轻的矿物粒子具有较大的纵向运动速度，从而派生出较高的离心加速度。 位于下层的重矿物粒子纵向作用的速度低，离心加速度也小。 从而使轻、重矿物在螺旋槽的横向展开分离带。

　　(2)粒子在水中的重力)重力的作用方向总是垂直向下。 由于螺旋槽是纵向和横向倾斜的，重力的分力不仅使粒子纵向移动，还使粒子向槽的内缘移动。

　　(3)粒子在水中的惯性离心力方向与其旋转半径一致，与所处螺旋的曲率半径基本一致。

　　(4)槽底摩擦力)粒子沿着槽底运动所受到的摩擦力与其运动方向相反。 与沟槽底面直接接触的矿物粒子，摩擦力的作用。 位于上层的矿物粒子受到水介质润滑的影响，摩擦力减少。 微细的粒子在浮游状态下运动，固体界面之间的摩擦力消失。

　　上述各力被构成为，轻矿物粒子受到沿槽面的纵向力更大，重矿物受到沿槽面的纵向力更小。 在横截面上，轻矿物也在外缘方向受到较大的力，重矿物粒子在内缘方向受到较大的力。 结果，轻、重矿粒的运动方向产生了差异。 出现了密度不同的两种矿物粒子的运动轨迹。螺旋沟中的矿粒群筛选大致经历了三个阶段。

　　阶段主要是分层。 矿粒群在沿槽底运动的过程中，重矿物逐渐转移到底层，轻矿物进入上层，分层机制与一般弱湍流斜坡流选矿相同。 这个阶段将在轮之后初步完成。 接下来进入第二阶段，轻、重矿物横向展开。 离心加速度小的底层重矿物向内移动，上层轻矿物向外侧的区域移动，漂浮在水中的泥被扔到最外侧的圈里。 在这种分布中，纸浆的横向循环运动以及槽底的横向梯度起着重要的作用。 这个阶段持续到螺旋槽的圈。 另外，根据比重和粒度的不同，矿物粒子到达稳定运动的距离也不同。 到最后第三阶段，运动达到平衡，不同性质的矿粒沿各自的旋转半径运动，完成分选过程。 矿体分层和分带的作用区域主要发生在横断面中部，该地方特征是矿体浓度基本不变，矿粒层与水层之间有很大的速度梯度。 槽底粗糙度和矿浆流速对保证分层和分带正常进行具有重要意义。

　　三、产品的优点

　　1、结构合理，安装简单，操作简单。

　　2、占地小、选矿稳定、分矿清晰、处理量大、效率高的特点。

　　3、产品具有轻质、防潮、防锈、耐腐蚀，对给矿量和浓度、粒度、品位的变动适应性强。

　　4、没有动力，没有噪音。

螺旋滑道的主体部件是用螺栓紧固玻璃钢螺旋片而成的。 螺旋槽上方有分矿器和给矿槽； 下部有生成物拦截器和接矿槽。 整个设备由槽钢垂直架设。 工作特点是在槽的末端分别切取精矿、中矿、尾矿，在分选过程中不加入洗涤水。 不消耗动力，筛选成本低。 选择粒子级2-0.02mm。

四、技术参数