芯片行业自动化烘烤炉

KP-T芯片行业自动化烘烤炉

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-02-21 11:01:26
237
产品属性
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苏州柯鹏电热设备科技有限公司

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产品简介

产品参数说明该设备用于芯片行业烘干,定制自动化隧道炉

详细介绍

产品参数说明

该设备用于芯片行业烘干,定制自动化隧道炉。


隧道炉参数说明


型号

KP-T-30

设备尺寸


工作区尺寸 mm

2350*480*300(深*宽*高)

设备全尺寸 mm

2350*1000*2450

主要技术参数


1.温度范围:RT~150℃;

2. 温度波动度:±1.0℃

PID 精度 0.1℃,采用 PLC 逻辑梯形图编写

3.温度均匀度:≤±3.0℃(空载)

4.加热元件:SUS304 不锈钢加热管

加热元件 12 根,分别放置于

加热区两侧,每侧 6 根

苏州讯热单端加热9KW 380V

5.热电偶型号:k 型

白光PT100

6.温度:200 ℃

7.额定温度:150 ℃

8.四周表面温度:温升≤ 5℃

9.加热元件放在炉膛两边采用气体对流和热传导加热

加热管为垂直从隧道炉顶部上方插入式,更换时可从隧道炉上方直接拧下螺丝

取出更换

10.升温速率:≤10/min(空炉升温 10/min

11.推荐升温速率:6/min

12.隧道炉上方排气用四通管每个管径均是 100MM

功能介绍


1.隧道分区

预热区

每区传动单独可控,各分区之间采用自动化气动





恒温区

隔热门隔离


降温区

2.鼓风

预热区有排风风机,外门开启同时候排风,关闭后停止,

温区采用水平运风方式,内部封闭循环风

冷却区有排风风机,外门开启同时候排风,关闭后停止

加热区采用耐高温长轴电机配斡旋风叶

3.物料监控传感器博亿精科耐高温光纤传感器

内外结构材质


1. 炉膛材料:硅酸铝纤维棉,厚度 100mm

2. 炉体采用双层炉壳结构,内层保温棉,外层冷板隔离层

3. 外层 SPCC 钢板防锈处理+粉体烤漆处理

4. 内箱为 1.5 SUS

5. 双层炉壳之间装有风机,炉体表面温度低

6.机架不锈钢方管 2.5 厚冷板折制

传动部分


1. 五条并排 06C 型链条传动,传动分四段传动链条传动,每段单独控制

2.步进传动电机 110BYG250X 永磁感应子式步进电机 品牌 纳川

3.自动化气动隔离门

4.气缸亚德客

集控系统


1. 触控屏 PLC 人机控制界面

每段传动调速,温度控制,排气开关,气动门开闭均可在 PLC 人机界面集成控制

定做台达 PLCDVP-PM台达人机界面TP08G-BT2

2.温度控制方式为 P.I.D+S.S.R 可控硅 美格尔

3.控制方式:多段程序控温,移相触发,可控硅控制

4.其他电器: 施耐德品牌

保温及加热方式


1.耐高温纤维及空气隔热


补充说明:

隧道炉两侧不做观察窗,采用传感器给定模拟信号指示物料在隧道炉内位移状态。

传动链条设有多轴可调节装置,分段传动系统。

隧道炉箱体外壳设计,外壳设计成骨架结构,箱体外壳左右前后四个面做成一体的,箱体上方做成活动式可拆卸,方便箱体安装维修维护。隧道炉内风机采用整体丢入式安装方式,风机风叶可以整体安装拆卸可以竖直取出。如同加热管拆装方式。

PLC 及人机界面


自动操作






1、每次上电后系统进入开机检查黄色指示灯亮,将烘道内的产品依次送出,届时请安排专门人员手动取料!


运行功能主页面:直观查看设置炉子各功能参数

1

2、确定烘道内无产品后将模式切换至自动状态 1,将出料按钮设置到出料站有料状态,确认急停按钮未按下,进入参数操作界面(2)设置好目标温度、超温报警温度、加热时间以及冷却风机运行时间后按下启动按钮,黄色指示灯灭,绿色指示灯亮)随后人机界面运行状态指示灯亮,系统进入自动运行状态。






3、加热时间为产品烘烤所需时间、目标温度为产品烘烤所需的温度,超温温度为启动强排风超温保护温度,根据产品耐高温指数设定(不建议在目标温度2°以内。冷却时间为冷却风机运行时间。


监控页面二:显示烤炉内四盘物料烘烤时间,随时查看时间是否异常

2

4、当红灯闪烁并且人机界面上底部出现“出料站有料请及时取走字样代表烘道 3#仓有料待出”时将出料站状态切换至出料站无料,然后人工到 3#仓门口接料(注意带防护手套,


避免手部烫伤,料取走后将出料站状态切换回出料站有料状态,避免下次出料时误判直接出料请务必在下次出料前取走,否则将出现撞料现象!!


参数操作页面:在手动状态下可以手动打开关闭炉子各功能部件

3

手动操作

手动操作必须在系统非自动运行状态下方可使用(可通过人机界面运行状态灯显示判断或通过烘道上方三色灯来判断)

1确认运行模式在手动状态下

2进入操作界面可随意开关风机,门,以及传送带

1. 启动:打开电源后按下此按钮启动设备。

2. 紧急停止:紧急情况下按下此按锯设备停止运行。

1. 温控器:显示,控制该段炉温,在此温控器上设定加热温度。

2. 运风开关:打开运风风机。

3. 加热开关:打开加热,运风开关不打开时,无法打开加热。

4. 电源开关:打开该炉段的电源,设备总启动打开时无法开启该电源开关。

5. 总挚:该炉段的加热总开关,不开启该总挚,即便加热开关打开了,也不会有加热电流。设备停用时关掉总挚开关。

1. SCR:三相可控硅,用来控制加热管的加热幅度。

2. KA1:加热继电器,当加热开关打开时此中间继电器吸合。

3. KM2,FR1:控制并保护该段运风风机。



管理员界面:修改设置烤炉内置参数







密码功能:放置操作员误操作


监控页面一:查看各位置信号状态,可以快速检索炉子各部件工作状态,方便检修维护

隧道炉功能参数

自动运行:

物料依次自动化进入隧道炉,每盘料进入预热区后,预热区排风风机打开,排除废气。当加热区满足进料条件时,物料进入加热区加热。当加热区温度低于设定温度115°时,加热炉报警且预热区物料不能进入加热区,当加热区温度回升到设定值120°时才可进料。

当加热区温度高于设定值125°时,加热炉报警且启动加热区排风风机,迅速降温。

当物料在加热区加热时间480 分钟完成后,物料由加热区进入到冷却区同时冷却区排风风机打开,冷区时间120 完成后物料自动走出隧道炉。等待进入下一产线

每盘物料进入加热区后,会分别计时,当加热超过设定时间480 钟后,加热炉会报警(加热超时)

加热炉四个气缸门都设有位置报警功能,当门打开或关闭状态没到位时,加热炉会报警(#号门开门未到位/#号门关门未到位)

注:红色字体数据可自由设定

手动运行

当加热炉需要维修维护时,可切换到手动状态,手动状态下,可分别打开气缸门,排风机,鼓风机,各分区传动链条

加热炉其他功能:


温度校准:当炉温与实际温度有偏差时,可通过此功能校正炉体

温度。

加热自整定:当加热过程中出现超温,加热速率偏慢,可通过此功能

调节

传动速率可调:通过此功能调节传动链传动速率

清空物料:当炉子非自动运行状态下出料时可通过此功能清物料计数数据,重启计数功能

报警消音:手动打开关闭蜂鸣报警声音

信号监控功能:各信号点状态监控页面中可查看各信号状态,方便备维护,排查故障

安全防护:当炉温超过设定值上加热炉报警且加热停止启动强排风机。且控制加热继电器会断开。


1. 报警:加热超时报警

隧道炉报警处理


处理:检查出料站是否有料,若有料取出物料。观察炉子运行状态是否停止,若停止按下启动按钮,则物料会依次取出

2. 报警消声后,当故障解除后要按下报警解除按钮,防止下次报警被屏蔽。

3. 报警:连续出料报警

处理:检查监控页面二中,物料加热时间是否有两个相同时间,是否有一盘加热时间超过加热设定时间。若有两盘物料加热时间相同,则将设备切换到手动模式,打开仓门查看2 号仓内物料盘数是否和界面显示相同。若不同则手动取出物料,然后物料清零,重新烘烤。   若没有两盘相同烘烤时间,则检查出料站是否有料盘挡住信号,取走出料站物料,按下启动按钮

若报警仍不能解除联系厂商

4. 报警N 号门未关闭到位报警

处理:查看运行状态是否停止。切换到手动模式下,打开仓门,查看物料盘有没有处于门下方位置,是否因为门压到料盘。若有,则手动取出料盘,然后物料清零,重新运行设备。若   无物料盘被压,怎手动关闭仓门,打开自动模式,按下启动,查看报警是否清除,若没有清   除请联系厂商。

5. 报警:温度不在设定范围内报警

处理:查看当前温度是低于目标温度还是高于目标温度。若低于,则按下报警消音,观察运


行状态是否停止,若停止手动打开运行,观察2-5 分钟,当温度稳定后有回升则属正常,当温度回升至设定范围后报警自动解除。

若高于目标温度,查看运行状态,打开运行状态,查看2 号排风风机是否运行。若运行,观

1-2 分钟,温度是否回落,若回落则属正常,当温度降低至目标温度范围内,解除报警。若温度不降反升,则手动打开仓门取出物料,然后物料清零重新运行,观察故障是否解除,   若故障没有解除联系厂商

6. 报警:不出料

处理:检查运行状态,启动运行状态,启动后观察是否有报警提示。若有报警根据对应报警   故障处理。若运行状态启动不了,观察出料站是否有料,或是出料站信号被遮挡。取出物料或遮挡物,然后重新启动运行。若仍解除不了,联系厂商

7. 报警:超温报警

处理:查看目标温度,与当前温度相差多少,当前温度是否和炉子上方温控表显示一致,如   果不一致则检查电器板上3 号鼓风机接触器是否跳开。如果跳开手动打开,查看温度是否恢复正常。如果仍然解决不了请联系厂商。

8. 如何切换至手动模式,取出物料

处理:按下自动模式按钮,按钮变成手动模式,然后按下下方红色停止按钮。然后按下界面操作页面,输入密码进入操作页面,此时可以手动打开仓门,手动运行传动链条,及风机。   完成后返回主界面,按下切换手动到自动模式,按下启动按钮即可重新启动设备


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