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适用范围:
本系列产品,主要适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。典型应用:精密金属零部件淬火、回火;灰分测定;晶体材料烧结;金属材料烧结等
本系列箱式高温炉优势:
1.炉体钣金采用冷轧板焊接而成,表面静电喷塑处理,耐脏易清理;双层炉壳结构;双层炉壳间装有风机,炉壳表面温度低。
2.炉膛材料采用优质氧化铝多晶纤维真空吸附制成,热损耗低,保温效果好,较传统重质耐火材料节能50%以上。
3.加热元件采用优质国产优质电阻丝(0Cr27Al7Mo2)/硅碳棒(SiC)/硅钼棒(MoSi2),发热均匀,热效比高,使用寿命长。
4.测温元件采用高精度高灵敏度K S B型热电偶,测量范围可达0-1800℃
5.温度控制系统采用PID人工智能调节技术,配合优质SCR可控硅,具有PID调节、模糊控制、自整定能力等功能,并可编制最长50段升降温程序。该温度控制系统中控制精度可达±1℃,温场均匀度可达±2 ℃±5℃。
可选高配版本:
·5/7/9英寸全彩色触摸屏
·电脑远程操作,并实时记录、存储升降温曲线
·手机APP远程遥控操作
·有纸/无纸记录仪,可实施记录并存储过程数据供查阅
·日本SHIMADEN/英国EUROTHERM多段程序PID温控仪表
主要参数规格表
JXL1200-20 | 200*150*150 | 1200℃ | 1100℃ | 2.5KW | 220V | 电阻丝 | K | ≤25℃/min |
JXL1200-30 | 300*200*200 | 1200℃ | 1100℃ | 4KW | 220V | 电阻丝 | K | ≤25℃/min |
JXL1200-40D | 400*200*200 | 1200℃ | 1100℃ | 7KW | 220V | 电阻丝 | K | ≤25℃/min |
JXL1200-40 | 400*300*300 | 1200℃ | 1100℃ | 9KW | 380V | 电阻丝 | K | ≤25℃/min |
JXL1200-50 | 500*400*400 | 1200℃ | 1100℃ | 16KW | 380V | 电阻丝 | K | ≤25℃/min |
JXL1200-80 | 800*600*600 | 1200℃ | 1100℃ | 28KW | 380V | 电阻丝 | K | ≤25℃/min |
JXL1400-20 | 200*150*150 | 1400℃ | 1300℃ | 4KW | 220V | 硅碳棒 | S | ≤20℃/min |
JXL1400-30 | 300*200*200 | 1400℃ | 1300℃ | 6KW | 220V | 硅碳棒 | S | ≤20℃/min |
JXL1400-40D | 400*200*200 | 1400℃ | 1300℃ | 9KW | 380V | 硅碳棒 | S | ≤20℃/min |
JXL1400-40 | 400*300*300 | 1400℃ | 1300℃ | 12KW | 380V | 硅碳棒 | S | ≤20℃/min |
JXL1400-50 | 500*400*400 | 1400℃ | 1300℃ | 18KW | 380V | 硅碳棒 | S | ≤20℃/min |
JXL1400-80 | 800*600*600 | 1400℃ | 1300℃ | 36KW | 380V | 硅碳棒 | S | ≤20℃/min |
JXL1800-20 | 200*150*150 | 1700℃ | 1600℃ | 5KW | 220V | 硅钼棒 | B | ≤15℃/min |
JXL1800-30 | 300*200*200 | 1700℃ | 1600℃ | 8KW | 380V | 硅钼棒 | B | ≤15℃/min |
JXL1800-40D | 400*200*200 | 1700℃ | 1600℃ | 12KW | 380V | 硅钼棒 | B | ≤15℃/min |
JXL1800-40 | 400*300*300 | 1700℃ | 1600℃ | 16KW | 380V | 硅钼棒 | B | ≤15℃/min |
JXL1800-50 | 500*400*400 | 1700℃ | 1600℃ | 24KW | 380V | 硅钼棒 | B | ≤15℃/min |
JXL1800-80 | 800*600*600 | 1700℃ | 1600℃ | 68KW | 380V | 硅钼棒 | B | ≤15℃/min |
标准配件:高温手套一副、炉底板一块、不锈钢坩埚钳一把、说明书一本、合格证一张