设备功能

HG系列圆锥破碎机是在引进、吸收的基础上，根据客户的需求，基于层压破碎原理及多破少磨 概念设计研发的集高摆频、优化腔型和合理冲程于一体的现代高性能破碎机。西蒙斯圆锥破碎机，是PT系列弹簧圆锥破碎机改进、优化、更新替代产品。和PT系列弹簧圆锥破碎机相比：具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。而NHS系列是我厂在西蒙斯圆锥的基础上经过优化、改进而形成的“新式高性能西蒙斯改进型”，其型号分为两个系列，系列保持原型号不变即PYS型，此型号为弹簧保险；锁紧形式分液压和机械；调整为直进型液压缸推动、液压清腔，密封形式多样化（水封、干油封），可根据用户实际情况选择。另一种是PYH型，该型是NHS系列圆锥破碎机的革新升级产品，采用液压保险系统，一方面具有足够的破碎约束力，同时又起到过载保护装置及清腔装置的作用，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，集保险、过载保护、清腔为一体。调整排放口采用液压马达联接小齿轮、大齿轮传动，通过PLC控制，可实现较精确调整，避免直线推进式的液压缸调整时需要人工搬动，减轻工人的劳动强度，提高了调整的可靠性。优化后的PYH型进一步提升了设备结构的合理性，可以实现高程度的自动化操作。内部密封采用干油密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。可广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业。适用于铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰石、石英岩、沙岩、鹅卵石等。

 

 

 HG400B多缸标准中型圆锥破碎机技术参数：

研磨物料:（中硬矿石）

1)给矿口尺寸:                            303-334

2)给矿粒度                           ≤300

3)排矿口调整范围：                  　   25-51mm

4)排矿粒度：                         ≤51 mm

5)单台破碎机产量（指中硬矿石假比重为1.6t/m²）：600-990t/h

6)动锥自转数：                           ≤15r /min

7)圆锥底部直径：                         2134mm

8)保险缸总压力：                        6MN

  调整马达扭矩：                        8kN.m

9) 电机型号：                            Y400-6      

功率：                            400kw;                    

电压：                            10000V；                  

转速：                            988r/min；

防护等级：                            IP54；                   

绝缘等级：                            F级；

10)总重(不包括电机重量)：                84.864 t

11)最重零件：  机架

12)稀油站型号：XYZ-250

（1）公称压力：1-4 kgf /㎝²(0.1-0.4MPa)

（2）公称流量：250L/min。

（3）稀油站包括油箱、油泵及电机、滤油器、冷却器（空调制冷、电加热器、连接管道、法兰等组件）

 13) 系统工作压力：0.1-0.4 MPa,   回油温度：≤40～50℃

             试验压力：0.45MPa

13.1调整部分小齿轮（2件）Z1=11，变位系数X=0.5；大齿轮Z2=258；m=16

       13.2液压回转装置两套：GFR2.53-8000FZD60221；

供货范围（见下表）：

5.1破碎机本体

图    号	名         称	数 量	单重(kg)	总重(kg)
YK4235.1.00A	机架部	1	20871	20871
YK4235.2.00A	液压部	1	3411	3411
YK4235.3.00A	支撑套部	1	11429	11429
YK4235.4.00A	传动轴架部	1	1535	1535
YK4235.5.00A	传动轴部	1	790	790
YK4235.6.00	破碎机上油管	1	51	51
YK4235.8.00A	推力轴承部	1	306	306
YK4235.8.00A	偏心套部	1	3716	3716
YK4235.9.00A	碗形轴承部	1	2590	2590
YK4235.10.00A	动锥部	1	13370	13370
YK4235.11.00A	分料盘部	1	1535	1535
KR1417.13.00A	衬板部	1	7061	7061
YK4232.2.00	调整套部	1	12942	12942
YK4235.12.00	润滑部	1	3416	3416
YK1233.1.00	皮带轮部	1	1477	1477
YK2233.1.00	基础部	1	1114	1114
YK4235.15.00A	工具部	1	76	76

 

5.2 辅机部份

名         称	数 量	单重（kg）	总重(kg)	备注
高压软启动柜	1	400kw10kV
液压站	1	500	500
250升润滑站（电冷）	1	3100	3100
主电机型号：YKK450-6	1	10000V  400kw   IP54
安装工具	1套
PLC综合控制柜	1	（润滑站的控制）

 

配套部分技术说明：

5.3.1稀油润滑站XYZ-250（电冷）

（1）、公称压力：1-4 kgf /㎝²(0.1-0.4MPa)

（2）、公称流量：250L/min。

（3）、系统工作压力：1-4 kgf /㎝²,   回油温度：≤40～50℃

       试验压力：4.5 kgf /㎝²

5.3.2 液压站一台：试验压力:20MPa,  工作压力: 18MPa。

 

易损件（见下表）

序号	名称	材质	数量/台	备注
1	架体衬套	ZQSn10-5	1
2	传动轴瓦	ZQSn10-5	2
3	小齿轮	35CrMo	1
4	大齿轮	ZG310-570	1
5	分料盘	焊接件	1
6	上破碎壁	ZGMn131	1
7	轧臼壁	ZGMn131	1
8	破碎壁	ZGMn131	1
9	给料漏斗	焊接件	1
10	干油密封槽	HT250	1
11	碗型瓦	ZQSn10-5	1
12	下推力板	ZQSn10-5	1

 

主要零、部件技术要求:

序                                                       号	零件名称	材 质	数量	技术要求	备注
1	架体	ZG270-500	1
2	支撑套	ZG270-500	1
3	调整套	ZG270-500	1
4	小圆锥齿轮	42CrMo	1	热处理后硬度HRC=56-62
5	传动轴	40Cr2Mo	1	调质硬度HB=269-302
6	大圆锥齿轮	J20CrNi2Mo	1	RC=56-62
7	偏心套	ZG270-500	1
8	上推力板	35SiMn	1	热处理后硬度HB=228-269
9	下推力板	ZCuPb20Sn5	1	热处理后硬度HB=228-269
10	主轴	S42CrMo	1	热处理后硬度HB=255-286 探伤检查
11	破碎壁	ZGMn13Cr2	1	淬火后硬度HB=179-228 金相组织全部为奥氏体
12	轧臼壁	ZGMn13Cr2	1	淬火后硬度HB=179-228
所有铜件：材料均为 ZQPb20Sn5

 

 

质量及验收标准

产品使用标准：

破碎机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家标准和原部颁标准。这些标准至少包括在：

焊接通用技术要求                      JB/T5000.3

公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等    GB1800-1804

焊缝代号                              GB324

焊接接头的基本形式及尺寸              GB985           

铸钢件射线照片及底片分类等级          GB5677

钢焊缝射线照片及底片分类等级          GB3323

铸钢件超声波探伤及质量评级方法        JB/T5000.14

中厚钢板超声波探伤方法                GB2970

碳素结构钢                            GB/T700

铸造轴承合金                          GBT1174

高锰铸钢件技术条件                    GB/T5680

合金结构钢技术条件                    GB3077

圆锥齿轮精度                          GB/T11365－1989

矿山机械产品质量检查与评定            JB2759

旋转电机基本技术要求                  GB755

产品标牌                              JB8

包装储运标志                          GB191

低压成套开关设备                      GB7251-87

低压电器外壳防护等级                  GB4942.2-85               

卖方执行所列标准。有与上述标准不一致时，按较高标准执行。

一经买卖双方签订买卖合同，双方因执行标准出现疑义时，卖方应遵照买方的合理要求，执行相应的合理标准。

使用与维修

9.1 该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

9.2 安装时应注意主机体与水平的垂直。

9.3 安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

9.4 按设备的动力配置电源线和控制开关。

9.5 检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机器维护

10.1 轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处、转动轴承、所有齿轮、滑动轴承、滑动平面.

10.2安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

10.3 注意机器各部位的工作是否正常．

10.4 注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

10.5 轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

10.6 转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

在合同签订后五日内供方应将满足设计要求的设备基础资料（包括设备使用说明书、电气原理图、设备安装基础图等）和设备的外观尺寸提供给需方，以便进行施工图设计。设备总图、设备操作规程应随设备装箱单一起提供给需方。

安装、调试

需方负责设备的安装、组织调试工作，供方负责设备的指导安装、调试工作。当需方在达到设备安装、调试条件并通知供方后，供方应在三天内派技术人员到需方所在地进行设备的指导安装和调试工作。同时，和供方对需方使用人员进行使用和维修方面的培训。

质量保证

12.1供方保证生产的设备质量达到合同要求。在设备的安装、调试期间供方负责设备的指导安装、调试。设备安装、调试合格后，设备质量由供方直接对需方负责。

12.2 设备保修期为在需方安装调试合格后正式使用起计 12个月或货到需方14个月，两者取小值。在保修期内，因设备质量问题造成故障，由供方负责对其进行免费维修并免费更换损坏零件。在保修期内，当供方收到需方对设备提出技术方面问题的书面通知时，供方应在2天内派有经验的技术人员到需方进行修理，费用按双方商讨（方案）原则解决。保修期后，设备可由供方进行维修和保养，需方承担所需费用。

12.3易损件不在保修范围内。

 

设备质量保证及售后服务措施

沈阳冶矿重型设备有限公司严格执行国家标准及相关的行业标准、严格按照图纸要求加工制造所生产的设备。努力做到精益求精，真正做到以创新求发展，以质量求生存。在生产中，严格检验制度，生产的每一个部件都有专人负责，跟踪到底。

1、电机等机电配套件，按合同的国家重点企业订货，保证产品质量。

2、 旋回破碎机出厂前进行整机组装试运转4小时，连同液压站、润滑站一并试车液压站全部进行打压试验，发现问题立即解决，争取做到，出厂的每一台设备都是精品，客户的满意率达到99%以上。

沈阳冶矿重型设备有限公司具有专业技术和售后服务队伍，从用户对产品的咨询开始到产品的安装、运行及日常维护，忠诚的服务贯穿每一环节。

1）派工程技术人员到现场指导设备安装、调试运行，保证设备投入正常运转并达到技术性能指标，同时对设备操作人员进行简单实用的技术培训。

   2）建立用户档案，定期通过电话、现场走访等方式了解设备使用情况，及时与客户沟通，确保设备正常运转。

3）接受用户咨询，在用户提出质量问题时，8小时给予答复，如有必要，售后服务人员可在24小时内到达现场提供服务。（承德设备维护中心服务：随叫随到）。

4）、考虑到广东市场需求大，用户对设备维修时间要求急的特点，设立我公司在广东的破碎设备维修中心，组织两名以上技术骨干及若干名工作人员，24小时满足用户的设备维修的要求。

5）、建立完善的破碎设备备件保障库，满足用户的对我公司生产的破碎设备各种需求。