产品简介
溢流型棒磨机的结构与溢流型球磨机几乎类似，其区别在于棒磨机的锥形端盖曲率较小，内侧有平滑衬板，不平滑衬板在筒体上一般不使用，排矿中空轴直径大，使钢棒运动中不发生外泄，下落时不会因相互击打弯曲;排矿口直径较大的目的是利于装棒、检修和检查，同时矿浆水平降低，便于矿浆迅速排出。
溢流型棒磨机的转速、介质充填率较低。给矿粒度为25~30mm，过大时钢棒歪斜，造成运转时钢棒弯曲和折断;同时，物料过大会使棒与棒之间间隙较大，细粒不易被磨到，产量下降。物料由钢棒下落时的“线接触”作用而压碎和磨碎的，细粒在大块没破碎之前很少受到棒的冲压，过粉碎现象少，产品粒度均匀。因此，棒磨机比较适合在段开路磨矿中，用于矿石的细碎和粗磨，尤其适于脆性物料。
工作原理
本机为湿式溢流型棒磨机。物料通过溜管给料，由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部，主电动机经棒销联轴器、主减速器、气动离合器、大、小齿轮装置带动装有介质棒的筒体旋转，物料受到介质的撞击以及介质之间、介质与简体衬板之间的研磨，达到合格粒度的物料，经排料中空轴内出料衬套排出，完成研磨过程，研磨后的物料经出料装置筛分，合格的产品水煤浆由出浆口进入下一道工序，粗颗粒由出渣口排出。
适用范围
1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选厂或磁选厂，为预防物料过粉碎，在粗磨阶段采用过粉碎轻的棒磨机;
2、有时可取代短头圆锥破碎机细碎。当处理较软、含泥较多黏性较大的矿石时，采用短头圆锥破碎机细碎时，粉尘大且易造成细碎机阻塞等，若用棒磨机取代细碎，20—30mm的矿石可以磨碎到6—10mm，成本降低，细碎除尘简化，若采用短头圆锥与筛子闭路磨矿时，不仅投资既大，细碎阻塞也严重。
3、溢流型棒磨机用于粗磨时，产品粒度为3—1mm，棒磨机的生产能力比同规格的球磨机大，但当棒磨机用于细磨，磨碎粒度为0.5mm。
组成结构
主要结构大致可分为十五部分：
1、管式给料部；2、主轴承部； 3、液压顶起装置； 4、高低压泵站； 5、回转部； 6、慢速驱动装置； 7、传动部 8、喷雾润滑装置； 9、中间轴部； 10、出料筛部； 11、联轴部； 12、气动离合器； 13、同步电机； 14、电控系统； 15、 气路系统。
开机准备
1、检查磨机各部静态位置有无变动，地脚螺栓是否松动：
①主轴承及小齿轮轴承座位置有无变动，地脚螺栓是否松动。②各部连接、螺栓有无松动折断和缺少。
2、检查慢速传动部：
①齿形联轴器是否松开锁住。 ②减速箱内油位是否正常。
3、确认润滑油站已投运，阀门确认到位。
4、检查冷却水供水是否畅通可调。
5、检查气动离合器气路系统：
①有无泄漏。②各压力表是否正常（压力达到0.8-1.2Mpa）③电磁阀工作是否正确可靠。
6、检查喷射润滑系统：
①喷射润滑气缸内压缩空气压力≥0.6Mpa ②使用润滑油牌号是否正确，油位正常（油箱的50%以上）③打开气路系统中气液分离器排水阀除积水。④气路系统中各连接处有无泄漏。
7、检查电源、电压值是否在规定范围内，电仪连锁信号显示正确。
8、检查进料口处是否损坏。
9、检查环境有无障碍、隐患是否已排除。
