青岛路面抛丸机配件弯护板工业生产上应用白口铸铁已有一百多年历史。普通白口铸铁由于含碳量高和含硅量低，因而很难产生石墨化作用。显微组织为珠光体或铁素体基体和渗碳体型碳化物。普通白口铸铁的主要优点是生产成本低廉，而且可以在化铁炉熔炼，缺点是延性非常低及很脆，耐磨性也较差。因此，在抛丸机中应用并不广泛。三十年代初期，国外发展了所谓镍硬白口铸铁，即在普通白口铸铁中加入4~6%镍，基体组织为马氏体并含有残余奥氏体，耐磨性得到提高，仍然很脆。在镍硬白口铸铁中再加入6~10%铬，这就改变了显微组织中碳化物的形态，从而提高韧性。与此同时，美国还发展了含铬白口铸铁，含铬量有时高达30%，即所谓高铬白口铸铁。近三十年来，法国研制了铬钒白口铸铁，英国、加拿大发展了含锰、铜、铬、钼的多元合金白口铸铁，德国、日本研制了高钒（6~12%钒）和高钨（12~20%钨)白口铸铁。近来，

我国在抛丸机配件中白口铸铁合金化方面进行了很多研究，加入硼、钨、锰或稀土合金元素，这些合金白口铸铁用于生产，效果良好。镍硬白口铸铁和镍铬白口铸铁可以在化铁炉、坩锅炉、电炉或反射炉中熔炼，也可采用混合法生产。对于抛丸机配件高铬铸铁来说，铬与碳有很强的亲和力，在化铁炉中很容易吸收碳，而且高铬铸铁的浇铸温度较高，所以一般都在电炉中熔炼。