玉米烘干机

玉米烘干机是用来烘干谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工交错排列的多排V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还作为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。

玉米烘干机优点：
1.干燥工艺，采用的是高温快速干燥技术，由于物料在气流中高度分散，颗粒表面积可干燥均匀，传热系数大，热效率高，干燥强度大。
2.高速搅拌干燥与气流干燥相结合，可以将粘性物料充分分散，大大地提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程的节能高效。
3.结构合理简单，采用特殊的刮料装置，有效避免物料粘壁的现象。
4.占地面积小，方便建造和维修工作，适用范围广、操作简单、运转稳定。
5.烘干设备机体上部设有高湿物料返流层，气流干燥喊叫设特殊搅拌器，以保证物料能够干燥均匀。

玉米烘干机机型特点

按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

横流烘干机

横流烘干机是我国引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

混流烘干机

混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；(2)单位热耗低5%～15%；(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；(5)便于清理，不易混种。缺点是：(1)结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；(2)烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

顺流烘干机

顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：(1)使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；(2)单位热耗低，能保证烘后粮食品质；(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；(4)连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；(5)烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：(1)结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；(2)粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

顺混流烘干机

纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

玉米烘干机工作原理：
顺流烘干机工作原理：
   该机型采用顺流烘干工艺，为顺流式烘干机。顺流式烘干机采用热空气作为热介质烘干粮食。其内部主要由进气通风节和角状通风盒组成。角状盒外充满粮食，粮食自上而下流动，热空气由进气通风节进入，向下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流同向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与粮食进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。 烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。粮食缓苏后进入冷却段，经过冷却，粮食降温到储粮温度，之后由排粮段排出。
混流烘干机工作原理:
  该机型采用混流烘干工艺，为混流式烘干机。 混流式烘干机采用热空气作为热介质烘干粮食。其内部主要由层层交错排列的角状通风盒组成。角状盒外充满粮食，粮食自上而下流动，热空气由进气角状盒进入，上下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与粮食进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。粮食缓苏后进入冷却段，经过冷却，粮食降温到储粮温度，之后由排粮段排出。

玉米烘干机设备选择

烘干机类型

不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。

玉米烘干机生产能力

烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。移动式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，生产率一般为2～5t/h为宜，过小，不受用户欢迎，一机多用，不但适用于粮与粮种，还适用于一些经济作物，该服务半径应大些，才能发挥移动式烘干机的作用。

玉米烘干机选择热源

选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。

在东北地区和南方等水稻产区，以稻壳为燃料的稻壳热风炉得到广泛应用，一方面节约了能源，另一方面对于大量稻壳的处理发挥了积极作用。目前国内一些厂家正在积极研发适用于稻壳、秸秆、废旧木材等生物质能源的多功能热风炉。

玉米烘干机环境条件

由于各种作物的收获季节不同，以及南北方烘干时的温度差异等因素，必需考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。

玉米烘干机加热特点

1、高效率定向辐射以红外电磁波辐射的形式对物体进行定向加热，热源所产生的电磁波经中间吸收体和反射体的反复吸收、反射、激发所形成的热光子束流在被加热物体内部分子的高速震动、转动(不产生跃迁)产生热能，已达到物体内外多层次同步加热的目的，有效地利用了能源。

2、匹配加快加热通过对吸收体材料及表面辐射材料稀有元素的掺杂，使辐射"窗口"与吸收"窗口"的峰值波长达到匹配，充分吸收产生的辐射能量，达到的加热效果。

3、整体单元控制、温度精确在一台红外电磁波加热设备中实行单元多点控制技术，可自出控制各单元的辐射通量，极便利地实现控制被加热的物体横向各点的吸收辐射通量，根据控制系统的设定值，达到精确的温控要求，解决了因环境条件因素造成的温差问题。

4、玉米烘干机热惯性小，升温迅速该产品的吸收体，出于其的配方，吸收强烈、发热率高，升温、降温速度更进一步加快，又的瞬应性，有效地节省了能源。

5、玉米烘干机使用寿命大幅度提高由于在热原材料的加工过程中，采用国际国内的技术手段处理后的材料，不存在纵向短接及接线端起弧氧化问题，使用寿命超过国内任何电加热产品。

6、重复使用，更换维修方便产品主要部件功能衰减微弱，热源更换方便，且价格低廉，在整台装置中，只需定期更换热源及清洗反射体，产品寿命可达8-10年之久。

技术参数

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