主要用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
主要功能和特点：
一，外观
1.1.材料：采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，外观美观大方，颜色协调。
1.2..开门方式：上开门，适合用于多种实验，比如煅烧等
1.3.结构：采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳外表面低。

技术参数:
炉体结构 采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
温度类别 1000度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶 K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
温控仪 采用全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全.
控温精度 控温精度: +/- 1°C
变压器 采用全隔离铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
炉膛内墙 炉膛采用高纯 氧化铝纤维制作，表面涂有美国进口高温氧化铝涂层，可提高加热效率，反射率，炉膛的清洁度，可延长使用寿命。炉膛同时具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，节能 ，的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
中层保温 选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）
外层保温 高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

计算机接口 预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远控制、实时追踪史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出
无纸记录仪 可以储存多条升温，保温、降温曲线，带有USB接口，可直接拷贝数据，在电脑上显示与打印。
保修期 电器部分一年质保期 (耗材：如炉管，“发热元件不在保修范围内）
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