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[HXT7-90-6型铝合金T7快速淬火加硬炉]

一、设备名称

HXT7-90-6型铝合金T7快速淬火加硬炉

二、技术参数   

1、额定电压：三相、380V。

2、额定频率：50HZ。

3、设备温度：600度（温度可调）。预热温度400-500度，加硬温度使用600度；

4、固熔炉额定功率：90KW（大小可调）。

5、固熔炉加热元件：采用电阻带材质0Cr25Al5。

6、固熔炉接线方法：Y-Y型接线方法。

7、炉膛内胆有效工作尺寸：1380mm(L)×980mm(W)×高1100mm(H)；

     吊蓝尺寸：1260mm(L) * 780mm(W) * 930mm(H)；1吊蓝/炉；

     炉体占地尺寸约：长7.5米，宽3.2米，高3.9米。

8、仪表控温精度：±2℃ 。

9、炉膛温度均匀性：±3℃。（产品保温恒温情况下的均匀性）；

10、炉体重量约：5800KG（参考）。

三、结构材料   

1、固熔炉体底部支架采用20#型钢焊接制作，炉体外壳用6#型钢及3mm厚A3钢板折压成型焊接制作。

2、固熔炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛；炉口用高铝耐火纤维板缩口；炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝耐火纤维保温材料、保温层厚200mm。

3、固熔炉加热元件均匀地分布在圆形炉膛周围，电阻带分层安装于炉膛内。

4、固熔炉膛内部热风循环风罩采用3mm厚304#不锈钢板焊接制作，热风从炉罐的四周和底部进入炉罐，顶部回风，风量充分、温度均匀。风道压板螺丝不露出以免挂住料筐。

5、固熔炉顶部安装一台7.5KW的热风循环风机,风叶为高温不锈钢风叶，风机轴承位通入冷却循环水保护。

6、固熔炉炉门结构为上下升降压紧炉口，水平移动打开炉门，上下和水平动均采用气缸控制。

炉门打开后，制品下到淬火池的时间控制在6-10秒内，达到快速淬火热处理。

炉门外壳采用型钢和6mm钢板焊接而成，内部全纤维制作。

炉门与加热控制为互联锁结构，当炉门打开后炉内断电停止加热，关闭后方可啟动风机，加热工作。

四、料框提升机构    ‍

1、料框升降采油缸带动钢丝绳和起重链来产品的升降来完成工艺要求，电机功率3.7KW，提升物品重量4.5吨以内，钢丝绳采用直径16mm油麻钢丝绳，吊链采用16mm经热处理加工的耐热钢特殊吊链。

2、吊蓝采用316圆钢支焊接制作，圆钢支架14mm，吊篮尺寸：长1260*宽780*高930mm；每炉可装1个吊蓝入炉，共配送2个吊蓝；（注：吊蓝为易损件，不保修，需方根据实际使用情况损耗来定期更换。）

五、淬火池 

淬火池实际内部有效尺寸为：长2000mm*宽1200mm*高1200mm；外采用8#槽钢内用3mm厚的SUS304不锈钢板焊接制作，底部装有传动轴、滚轮，通过AC马达、减速机、链轮链条传动带动水池前进后退，为了水池移动定位准确，装有刹车马达。

六、电器控制   

1、电器控制柜为立式、双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：1200×1600×550mm。

2、电气控制系统可选择自动操作或者手动操作。具备完善的保护及报警功能。

    控制柜内包括进口的可编程序控制器、温度控制仪表、人机界面触摸屏等；控制系统精选进口电气元件及测量元件，操作简单、直观。包括：整体控制柜 1套（内含：按钮、指示灯、报警器，自动空气开关、交流接触器，可编程控制器，直流电源及相关的操作盘、连接电缆等）控制柜与设备间连接电线、电缆、电缆桥架等。控制柜上设有设备液晶触摸屏及操作按钮，指示灯等元器件，可实时监控设备运行状态，达到比较完善的保护、报警功能。通过无纸记录仪记录工作曲线。便于工艺查询。电气控制系统控制灵敏，运行可靠，检修方便。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地保护、超温报警、恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制采用SSR一体化可控硅调压器输出控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高的特点。

5、配有一台厦门伯特品牌的微电脑无纸记录仪，可检测炉内、炉外各区温度均匀性，可记录热处理升温时间升温曲线，并可长时间保留数据以便查询，预留网线接口。