公称力 300 KN，加工板材尺寸为 5000×2000（含一次再定位）mm ，控制X、Y、C、T、A轴；Windows操作系统与CNCKAD应用的核心捆绑；CAD二维图形方式编程；批量拖拽方式处理 DXF、DWG 或 IGES格式的文件，直接排料。伺服系统－日本松下交流伺服电机及伺服放大单元；冲压动力－南京埃斯顿全电伺服电机；采用了闭式钢板焊接机身；直线导轨、滚珠丝杠为德国力士乐；配置标准模具 32 套。

一、设备技术指标

二、主要性能特点

（一）伺服专用冲压主体，床身采用闭式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性强、吨位重、保证机床精度长期稳定，延长了机床和模具寿命提高了机床的定位精度、可靠度及耐用性。

（二）工作台采用硬质毛刷台面，可降噪、减振，保护板材表面，外形美观。

（三）床身超宽导轨间距大，机床跨度大、水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度，在高速送料情况下更平衡，毛刷辅助平台与主平台一体化设计，辅助平台可随板材一起前后运动，降低了板材与毛刷平台间30%的摩擦力。

（四）夹钳采用气动全浮动式夹钳，上、下浮动可减少板材的变形，长溜板，刚性好、夹钳移动方便，有自保护功能，使加工无死区。

（五）德国力士乐进口直线导轨和滚珠丝杠，保证精度高，使用寿命长。

（六）气动、液压及电气元件采用中国台湾品牌，保证整机性能的可靠性。

（七）自动集中润滑装置，减少各运动付的摩擦，提高机器使用寿命。

（八）具有敲落孔、拉伸、百叶窗、切边切角、刻字打字功能。

（九）国际标准日本AMADA长导向长模具，不同尺寸规格模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本，通用模具。

三、售后服务体系

(一)郑重的承诺、严格的制度（详见ISO9001质保体系中关于售后服务的规定）

1.我公司是通过ISO9001质量体系认证的企业,，以设备投运时间为准，一年以内实行三包，我公司全国多地设有办事处，出现故障在24小时内到达客户厂区

2.维修服务人员到用户进行服务，必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录，并由用户将意见反馈到公司，对服务人员的工作质量实行严格的控制和考核

(二)专职的服务队伍保证服务网络的可操作性

1.用户派操作人员到我公司、或由我公司售后人员到需方厂区对操作人员的进行操作、保养、维护等方面的免费培训，直到能独立操作机床

2.专职的售后服务队伍，服务热线24小时开通，并在全国设有多家办事处，可对用户提出的服务要求做出及时响应

3.售后监督电话：陶经理（执行董事）

以上设备资料仅供您参考，如有疑问欢迎。欢迎来我公司进行实地考察！