乙烯裂解炉为我公司自行开发研制的新一代燃烧器，具有低炭环保，运行可靠等特点。乙烯裂解炉属化学反应炉,介质直接在炉管内通过催化剂发生裂解。高分子化合物裂解需要较高的温度,因此,乙烯裂解炉炉膛温度一般都大 于1150°C左右,且要求炉管受热均匀。为了实现以上特性,裂解炉一般采用底部与侧壁布置多台燃烧器。底部燃烧器一般可以烧气或者油气联合,占发热量的70%。侧壁燃烧器为无焰燃烧器,火焰附着在炉墙上呈圆盘形。

我公司与北京石油大学联合开发的新型裂解炉底部燃烧器,在茂名乙烯老裂解装置上已经得到了应用,并且取得了很好的效果。

H-116原设计裂解石脑油负荷为19.3t/h,裂解加氢尾油为20.3t/h,裂解柴油为18.77t/h,但实际运行情况下,H-116 投料负荷仅仅为设计负荷的85~90%,如果超出90%负荷H-116 对流段超温严重,燃烧器无法稳定燃烧,严重影响裂解炉安全运行。H-116 更换新燃烧器后,运行周期就尝试将裂解炉的负荷提高至19.3t/h,第二周期将负荷提高至 19.6 t/h,运行状态良好,同时节省了燃料且提高了处理量降低了排烟温度。H-116 热效率高于93.5%,比更换燃烧器前提高了0.5~1%,并且烧焦周期大大延长。

技术特性表