SKMNC-11型 数控铣床电气控制与维修实训台(配小铣床)

SKMNC-11型 数控铣床电气控制与维修实训台(配小铣床)

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-03-09 07:30:37
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浙江海控教学设备有限公司

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产品简介

·设备外观·设计简述实训装置是专门为高等院校、职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床实训考核设备

详细介绍

  

·设备外观

·设计简述

    实训装置是专门为高等院校、职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床实训考核设备,适合机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块、《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》等课程的教学与实训。
    实训装置针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控铣床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力适合机电类相关专业的教学和培训。

·主要参数

    1.工作电源:三相四线AC380V±10%  50Hz;
    2.工作环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m;
    3.装置容量:<3kVA;
    4.实训台外形尺寸:1450mm×610mm×1700mm;
    小铣床外形尺寸:1000mm×660mm×1655mm;
    5.安全保护:具有接地、漏电压、漏电流保护,安全指标符合国家标准。

·组成及功能

    1.装置由实训台和实物小铣床组成,实训台由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
    2.控制屏上设有铝质面板,将数控机床的电气控制系统展开,由数控系统单元、进给驱动、主轴驱动、控制信号接口、输入输出等模块组成。
    3.数控系统单元可选择西门子、发那科、华中数控系统。
    4.X/Y/Z进给轴采用伺服驱动系统,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器。
    5.主轴变频调速控制,由变频器对主轴电机进行无级调速。
    6.电源模块采用三相380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,并设有指示灯指示和保险丝保护。
    7.实物小铣床由底座、床身、立柱、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成,具有实际加工能力,可对金属、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。
    1)底座采用铁质亚光密纹喷塑结构,上方设有实物小铣床安装平台,采用铸件结构,表面磨削加工;底座四周设有围边,可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。
    2)床身、立柱、主轴箱、工作台等均采用铸件结构,铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等,确保机床精度稳定。
    3)主轴箱由箱体、主轴、主轴电机、同步带等组成,主轴与主轴电机采用同步带联接,可进行张紧力调整。
    4)X、Y轴进给传动系统由滚珠丝杆螺母副、方形直线导轨副(单导轨定位、滑块移动安装方式)、轴承、轴承支座、电机支座、E型调节块和工作台等组成。Z轴进给传动系统由滚珠丝杆螺母副、燕尾导轨、轴承、轴承支座、电机支座和运行平台等组成。
    5)辅助装置由润滑系统、防护罩、气弹簧等组成。
    6)SK-XK3020型仿真实物小铣床主要参数:
    Ø  工作台面积:               400mm×164mm
    Ø  X/Y/Z轴行程:              220mm×140mm×140mm
    Ø  主轴鼻端距工作台面距离:   110~250mm
    Ø  主轴中心距立柱导轨面距离: 243mm
    Ø  主轴孔锥度:               MT3
    Ø  主轴转速:             2800rpm
    Ø  主电机功率:               0.75kW
    Ø  工作台快速移动速度:       3000mm/min
    Ø  切削进给速度:         2000mm/min
    Ø  定位精度:                 0.02mm
    Ø  机床净重:                 300kg

·实训项目

    1.电气控制电路设计与分析
    2.数控各单元连接与控制
    3.数控系统参数设置与调试
    4.输入输出接口定义与调试
    5.驱动系统调试与应用
    6.主轴变频器连接与调试
    7.铣床参考点调试
    8.数控系统数据备份与通讯
    9.故障诊断与维修
    10.数控系统操作与编程
    11.数控铣床工件模拟加工

·配置清单

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