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加工定制:是 | 样品或现货:现货 | 是否标准件:标准件 |
是否进口:否 | 品 牌:硕珩 | 型号:1000*5(4.5+1.5) |
材 质:尼龙 | 输送带类型:环形输送带 | 适用环境:耐磨 |
应用范围:矿山采掘 | 拉力强度:强力 | 带宽:1000(mm) |
节 距:12(mm) | 螺距:11(mm) | 网丝直径:10(mm) |
尼龙芯输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起,上下覆盖着强力弹性好的耐磨橡胶,用于输送中小块状,粒状,粉末状物体,适于高速,中,长距离冲击力大的运输。
品种:按复盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型、难燃型。
型号:NN80 NN100 NN150 NN200 NN250 NN300 NN350 NN400
技术指标:普通型符合标准GB/T7984-2001
规格:
带宽(mm) | 布层数 | 复盖胶厚度(mm) | |
工作面 | 非工作面 | ||
400 | 3~4 | 4.5 3.0 | 3.0 1.5 |
500 | 3~5 | 4.5 3.0 | 3.0 1.5 |
600 | 3~5 | 6.0 4.5 3.0 | 3.0 1.5 |
650 | 3~5 | 6.0 4.5 3.0 | 3.0 1.5 |
800 | 3~6 | 6.0 4.5 3.0 | 4.5 3.0 1.5 |
1000 | 3~7 | 6.0 4.5 3.0 | 4.5 3.0 1.5 |
1200 | 4~7 | 6.0 4.5 | 4.5 3.0 1.5 |
1400 | 4~7 | 6.0 4.5 | 4.5 3.0 |
1600 | 4~7 | 6.0 4.5 | 4.5 3.0 |
1800 | 4~7 | 6.0 4.5 | 4.5 3.0 |
指标项目 | 布层间 | 复盖层与带芯之间 | |
复盖层厚度0.8~1.5mm | 复盖层厚度>1.5mm | ||
纵向试样平均值,N/mm≥ | 4.5 | 3.2 | 3.5 |
全部试样峰值, N/mm≥ | 3.9 | 2.4 | 2.9 |
注:全部试样峰值不得超过20 N/mm |
复盖层性能级别 | 代号 | 拉伸强度不小于 | 拉断伸长率%≥ | 磨耗量 mm3≤ | 70℃×7h老化后,拉伸强度和拉断伸长率变化率 |
强划裂型 | H | 24.0 | 450 | 120 | -20~+25 |
强磨损型 | D | 18.0 | 400 | 100 | -20~+25 |
一般型 | L | 15.0 | 350 | 200 | -20~+25 |
①、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
②、贮存时仓库内温度宜保持在-18Cº-40Cº之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。
③、贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
④、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
⑤、输送胶带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
⑥、输送胶带运行速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速。
⑦、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
⑧、给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减小物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面。
⑨、输送带在使用过程中应注意以下几项:
(1)避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带;
(2)避免带负荷启动;
(3)胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
(4)发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大;
(5)避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。