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真空电弧熔炼炉
设备描述:
真空自耗电弧炉主要用于钛、锆、钽、铌、钨、钼等稀有金属及高温合金、精密合金等特殊钢的真空下冶炼铸锭,可使金属得到精炼,从而获得晶体组织结构较好的净化金属。
真空电弧熔炼炉设备特点:
1 设备转位机构采用大直径回转支承轴承及电动滚轮箱组件,灵活轻便,磨损小。
2. 龙门框架结构作为主体,稳定可靠,炉室提升机构采用滚珠直线导轨,升降更平稳可靠,维修更换方便
3、高效抽速的真空系统的配置,保证了海绵钛熔炼时的抽气要求。
4.电极杆头部设计有可靠的炉内焊接机构,使炉内焊接成功率大大提高,且对传动滚珠丝杠无冲击,提高滚珠丝杠的使用寿命
5、计算机监控系统,可全程控制、记录生产过程的关键数据,为生产工艺、产品质量、事故处理提供数据支持。
6、电极称重系统使熔速控制成为可能,通过弧压,实现自动熔炼。
7、自耗电极X、Y方向调节系统,保证准确对中。
单位 | VCF-200 | VCF -500 | VCF -800 | VCF -1T | VCF -1.5T | VCF -2T | VCF -3T | |
容量 | K·g | 200 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
工作电压 | V | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-40 |
电流 | A | 25000 | 80000 | 12000 | 12000 | 16000 | 18000 | 24000 |
极限真空度 | Pa | 6*10-2 | 6*10-2 | 6*10-2 | 6. *10-2 | 6*10-2 | 6*10-2 | 6*10-2 |
压升率 | Pa/h | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷却水耗量 | m3/h | 4 | 5 | 6 | 10.5 | 16 | 20 | 30 |
结构特点 | 电极称重, 自耗电极x、y方向调节 | 电极称重, 自耗电极x、y方向调节 | 电极称重, 自耗电极x、y方向调节 | 电极称重, 自耗电极x、y方向调节 | 自耗电极x、y方向调节 | 自耗电极x、y方向调节 | 电极称重, 自耗电极x、y方向调节 |
真空电弧熔炼炉在真空环境下,感应熔炼或其他机械方式生产的自耗电极通过可控直流电弧加热熔炼称为真空电弧熔炼炉。电弧产生于自耗电极底部(阴极)和坩埚底部(阳极)之间,当电弧形成,能够迅速产生一个金属熔池。电极底部和被熔化材料上部之间的电弧加热区在确定的熔炼速率控制下被准确的保持。