多金属缺陷修补机是在公司原有的特焊设备的技术基础上，针对铸件缺陷修补时特殊的技术要求，而研发出的第三代常温特焊设备。该产品的特点是： 
是在前两款机器的基础上的改进型，该机功率更大、堆焊速度快，效率高、应用范围更广，特别适合数量多工件大企业，对有色金属和黑色金属以及几乎所有的导电体进行焊补。该设备广范应用在铸铁.铸铝.铸铜等铸造行业。 
1、数字显示 ：精确的调整工作参数,显示工作电压和电流，实现精密的焊补。  
2、基体无退火无变形：修补过程中基体无须预热，     常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态,不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。 
3、修补精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，修补后只需打磨、抛光即可。修补后的色差小或无色差。　　　　 
4、熔接强度高：修补过程中，每个单点微区都是高温熔区，形成冶金结合，结合强度高，适用车、铣、磨等多种加工方式。　　
5、一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。 
6、环保型：工作过程无任何污染。   
7、经济性：可现场修复，提高工作效益、节省费用。   
8、使用便捷性：操作便捷、无须操作证、普通人即可操作。    
性能指标：   
电容器的容量(uf) 680uf   
输入电压（V） 220V 50-60hz   
放电频率（HZ） 40-2100HZ  
输出功率(W) 2800W   
焊丝(mm) 1.0－3.2 mm  
电源要求 单相 220 VAC ..50-60Hz   
标准配制  主机、电极枪、保护镜片、焊丝、氩气、电