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一、焙烧回转炉用途
该回转炉设计主要应用于有色金属的焙烧及其它粉体的动态焙烧
二、主要技术要求:
工作温度:1000℃
功率:90KW左右
加热方式;外加热
加热区数:3区
炉罐直径:¢475mm
炉管转速:0.5~3rpm可调
炉体倾斜度(炉管):0.2℃~2℃可调(按轴向水平线为基准)
三、加热炉
(1)加热炉体由型钢和钢板焊接而成,炉顶分2段制造拼装,方便拆卸吊装及加热炉内的吊出检修,加热炉内部分3个加热区,3个加热区相互隔开,以稳定每个加热区的工艺温度,相互温区的用不锈钢板及高纯耐火纤维棉制作,设备整体框架有6套丝杆式高低调节座。
(2)加热炉衬:炉底为轻质及重质高铝砖砌筑,炉墙耐火材料全部采用硅酸铝纤维棉叠块组成,外层铺设高纯针刺纤维毯保温层,炉顶也是用高铝纤维叠块组成,具有良好的隔热效果,有效地降低能耗。
(4)加热元件用高温电阻丝,用高强度瓷管支撑布置,在窑体的下部,对窑筒加热。
四、温度自控原理(此为恒温自动控制系统)
(1)此窑炉采用温度负反馈的闭环式控制系统。
(2)先由温控表设定好工艺所要求的温度值,然后通过热电偶反馈过来的热电信号,温控表主芯片进行比较处理,并进行专家级的PID运算,来调整输出量。
(3)温控表为中国台湾品牌,触发系统为西门子技术。
五、传动机构的控制
(1)本系统硬件配置
国外品牌三菱变频器2台,可实现软启动和无级调速功能。
(2)根据生产工艺要求,确定相关传动机构的转速,然后变频器作为执行机构,去直接控制电机的运转。
济南科默环保科技有限公司
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