射芯机操作流程：

A、双工位射芯机操作者按下按钮可顺序完成以下动作：

合模---射筒移动前进---压紧---射砂---排气---松开---射筒移动复位---时间长固化后开模---顶出砂芯---（操作者）取出砂芯。

B、检查砂斗（储砂斗）的砂位，加满砂芯。

C、接通电源：打开电器箱上的电源开关，检查电源是否正常。

D、接通电源：打开气源截止阀，检查压力是否正常。若发现异常，应立即检查调整，将压力调整至正常值。

E、加热方式：为电加热。模具加热，预热前先检查模具安装是否正确，检查电热管进线的绝缘情况是否良好，如有漏电立即停机检查维修，并将模具处于合模状态。将加热固化按钮按下，开始加热固化。加热温度的设定。可调节数显式温控仪表分别设定动模和定模的温度，可在0-300℃的范围内调节。模具的加热温度应按工艺要求来决定，一般为200-260℃之间为宜。

F、对各运动部件加注润滑油。

工作结束之后：

1、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。

2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。

3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。

全自动射芯机调整规程：

1、抽模缸头T型螺钉调整：抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整，先让抽模缸出(合模状态)，芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位，调节T型螺钉使其处于活块T型槽的，然后紧固相应螺钉。

2、延迟时间的调整：时间的调整由电箱面板上的操作终端设置，通过对电箱面板上的操作终端的重新设置，可改变加热固化时间，清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。

3、调整射芯机取芯车上的偏心轮，确认上、下轮夹紧在方导轨上，取芯车正常移动。

4、各接近开关位置调整，使各动作位置正确，感应灵敏，接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。

注意：机器调整时，应将开关打在手动位置上，用手动逐步调整。