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工艺流程：

水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

     规定功能：
     （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
     （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
     （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
     （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。
     （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
     （6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。
     （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
     （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
     （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
     （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

    流程：

    基础配料原料人工拆包,研磨,预混,向各原料仓口投料（原料入口配原料过滤网）→ 按配方在配料系统自动配料（电子称重式）并自动卸料至混合机（自动控制卸料时刻）―→ 确认称重斗卸料干净（如卸料不净,自动强制卸料,仓壁振动）

    3,设备配置：

    （1）配料仓支撑架；

    （2）配料原料仓（含进料过滤网筛）；

    （3）配料自动供料装置；

    （4）自动称重配料系统；

    （5）支承与检修组合平台（含四周的清理踏板,踏步,护栏）；

    （6）导料板及振动卸料装置。

    （7）配料电控箱及电器控制系统

水溶肥四边封包装机组的配置及详细说明：
1．螺旋提升机

全 不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提 升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到高度，全封闭运行，无粉尘外溢。自动破拱料仓可解决易架空物料输送搭桥问题。
2. 螺旋计量机

该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。

该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。
该机技术参数：

计量范围：（50～2000）g（通过更换计量装置实现）

计量速度：（30～60）次／分

称量精度：0.5%±0.2%

机重：300 kg

电源：220 V 50 Hz 0.5 kW
3．八工位给袋式包装机

功能：用于完成水溶肥计量后的自动包装，可自动完成给袋、充填、封口功能。

制袋型式： 四边封袋。

包装速度：（10~40）袋/分钟。

带脚轮，可方便移动。