品牌
其他厂商性质
所在地
应用范围:医药、化工、轻工、纺织、建材、养殖、食品饮料、塑料泡沫、印刷洗涤、橡胶加工、造纸、木材加工、宾馆,酒店、制衣等。
◆产品简介:
YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。锅炉本体前面为炉膛辐射受热面,由密排的双方形盘管构成;后部为对流冲刷受热面,由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成,工地现场组合。空气预热布置在锅炉后面。燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部分热量,经转向烟室进入对流受热面换热,出锅炉后在空气预热器中加热燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
用途:可作为350℃以下各种温度的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业;温度高、压力低;控温**,热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。
◆产品用途:
可作为350℃以下各种温度的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业;温度高、压力低;控温**,热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.6MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。
性能优势
◆产品优势:
1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行,并经国家特种设备安全监察机构检查,安全可靠。
2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接,并经X射线探伤、水压试验保压合格,确保焊接质量高于国家标准。
3.采用艺能的技术,炉膛采用双盘管密排,炉顶设置顶棚管,炉管双面受热,延长了高温烟气在炉膛内的停留时间,热利用率高,提高了锅炉的使用寿命。
4.锅炉尾部受热面采用艺能技术设计并进行的错列布置,提高了锅炉的传热系数,杜绝了受热面的积灰问题。
5.实现上煤出渣全自动,选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。
6.机械强制燃烧,设计专用炉拱,燃烧充分,消烟除尘,环保效果好。
7.锅炉安装方便,整体投资相对较少,性价比高。
技术支持
型号 | YLW1900M | YLW2400M | YLW3000M | YLW3500M | YLW4200M | YLW4700M | |
项目 | 参数 | ||||||
供热量104Kcal/h | 160 | 200 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
额定热功率Kw | 1900 | 2300 | 2900 | 3500 | 4200 | 4700 | |
热效率% | >90 | >90 | >90 | >90 | >90 | >90 | |
设计压力Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 | 1 | |
工作温度℃ | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
炉内容油量m3 | 1.5 | 2.0 | 2.6 | 3.0 | 3.6 | 4.2 | |
循环油量m3/h | 160 | 200 | 200 | 200 | 260 | 260 | |
配管连接口径mm | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | |
系统装机容量Kw | 85 | 90 | 95 | 110 | 130 | 150 | |
外型尺寸 | 长度mm | 6120 | 6120 | 6120 | 7500 | 7715 | 8000 |
宽度mm | 2300 | 2300 | 2550 | 3100 | 3100 | 3500 | |
高度mm | 4720 | 5080 | 4950 | 5300 | 5400 | 5100 | |
设备重量Kg | 27000 | 31000 | 39000 | 45500 | 53000 | 6000 |
【 YLW系列有机热载体锅炉技术参数】
锅炉型号 | 数据 MW(大卡) | 额定热功率MW | 额定工作压力MPa | 额定出口温度℃ | 炉内容油量m3 | 循环流量 m3/h | 热效率 % | 全系统装机容量KW |
YLW()1.0/320/300-AⅡ | 1.8(160) | 1.8 | 1.0 | 320 | 2.82 | 180 | ≥75 | 70 |
2.4(200) | 2.4 | 1.0 | 320 | 3.3 | 200 | ≥75 | 80 | |
3.0(250) | 3.0 | 1.0 | 320 | 4.4 | 200 | ≥75 | 90 | |
3.5(300) | 3.5 | 1.0 | 320 | 4.4 | 200 | ≥75 | 108 | |
4.0(350) | 4.0 | 1.0 | 320 | 4.9 | 250 | ≥75 | 115 | |
4.6(400) | 4.6 | 1.0 | 320 | 5.2 | 300 | ≥75 | 160 | |
6.0(500) | 6.0 | 1.0 | 320 | 6.9 | 300 | ≥75 | 170 | |
7.0(600) | 7.0 | 1.0 | 320 | 8.2 | 400 | ≥75 | 190 | |
8.0(700) | 8.0 | 1.0 | 320 | 8.9 | 400 | ≥75 | 215 | |
9.2(800) | 9.2 | 1.0 | 320 | 9.8 | 500 | ≥75 | 250 | |
10.0(900) | 10.0 | 1.0 | 320 | 10.2 | 500 | ≥75 | 265 | |
12.0(1000) | 12.0 | 1.0 | 320 | 11.8 | 600 | ≥75 | 280 | |
14.0(1200) | 14.0 | 1.0 | 320 | 13.1 | 740 | ≥75 | 315 |
★注★:我们将尽可能地在本网站提供准确的信息。本网站内所涉及的产品图片与实物可能有细微区别,效果演示图和示意图仅供参考( 部分图片为合成图、模拟演示图、效果图 ),有关产品的外观( 包括但不限于颜色 )请以实物为准。产品价格、规格、型号、供应状况如有更改,恕不另行通知。
◆工作原理:
1.导热油出口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,用户可设定此温度数值,并可与引风机联锁,实现自动调整运行,并高温报警。
2.导热油进口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
3.导热油出口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,并实现超压报警。
4.导热油进口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
5.膨胀槽液位控制:实现膨胀槽低液位报警,及时提醒司炉人员向系统注油,确保锅炉系统安全可靠运行。
6.炉排运行速度采用旋钮控制并显示,可根据实际情况随时进行调整。
升级配置:
1.锅炉后部烟道加设余热回收设备:如热水节能器,蒸汽用预热水设备等,进一步回收烟气余热,提高锅炉运行热效率。
2.配置导热油蒸汽发生器,可利用高温导热油副产饱和蒸汽,满足用户不同层次及用途的需要。
3.加设导热油流量计,可即时显示系统导热油循环量,了解锅炉运行的实际情况。
4.可配置砂光粉燃烧装置用于木材行业。
5.可为鼓风机、引风机、炉排调速箱加设变频智能控制系统,采用PLC可编程序控制器,对锅炉运行即时调整,燃烧效率高,环保效果好;实现节电30%~40%左右,并同时可节煤2%~5%左右,半年可收回投资成本,小投资大收益。可谓明智之举。
6. 可为用户预留DCS接口,将用户需要的数据进行采集,上传至用户上位机。