管壳式余热锅炉

管壳式余热锅炉

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2023-04-16 17:48:23
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郑州锅炉股份有限公司

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产品简介

管壳式余热锅炉适用于化工、石油工业部门,用以回收工艺介质余热的余热锅炉,由于余热源是带有一定压力的工艺介质,而且工艺介质的压力往往是比较高的。管壳式余热锅炉结构上与压力容易类似,称管壳式余热锅炉,一般纳入的工艺流程中,作为工艺装置之一,其设计计算一般均按压力容器规范进行,因而将管壳式余热锅炉归属于压力容器范围。  管壳式余热锅炉的设计回收越来越受到有关方面的重视。这一方面是由于充分回收利用能源的必要性,而更重要的原因是,随着国家经济的迅速发展,环境保护日益受到重视。能源的需求日益增长,大量的化工企业排放出来的尾气和废气如何有效利用的问题也逐渐被重视起来,管壳式余热锅炉因其结构简单、制造方便等优点。

详细介绍

工作原理

  余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。事实上,节能是一个国家实现可持续发展的关键因素之一,我国工业能源的消耗在总体成本中占有最多的份额,而能源的有效使用率仅仅只有三成左右,考虑到经济效益,节能设备的推广是势在必行的一大举措。目前,国内余热节能锅炉的设计和开发已经逐渐成熟。

  管壳式余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备,吸收排放烟气的余热(或叫废热)产生蒸汽,并使烟气温度降低。

性能特点

  1、传热系数高,效果好 管壳式余热锅炉,设备紧凑,体积小 管壳式余热锅炉价格,安装空间小。

  2、可根据设备的具体工况环境,通过对冷热介质间换热面积的调整,改变传热元件的表面温度分布,成功避免低温酸露点腐蚀。

  3、两种介质实现二次间壁传热,流体间不互串,一根或多根热管损坏,不影响设备的连续稳定运行。

  4、两种介质均走热管管外,单回程作业,介质阻力小。

  5、根据烟气特性,合理调整介质流速,实现介质在穿越热管表面时实现自清灰 管壳式余热锅炉,不结垢,不堵塞。

  6、介质间传热所需最小温差小,可实现低温回收余热。

  7、热管单支点固定在内筒壁(汽包)上,自由悬挂于烟气通道中,热膨胀和冷收缩不受限制,无应力破坏,使用寿命长。

型号参数

项目 单位 WNS型系列Series
锅炉本体 额定蒸发量

t/h

2 3 4 6 8 10 12 15 20
额定蒸汽压力 Mpa 1.25
额定蒸汽温度 193
设计热效率 % ≥102%
锅炉水容量 t 6.1 7.3 9.2 10.2 15.3 17.9 21.1 24.1 34.9
燃烧方式 微正压室燃
燃烧调节方式 全自动两段火/变频式比例调节
燃烧器 使用燃料 天然气
天然气消耗量 Nm³/h 138 207 276 415 553 692 830 1038 1384
天然气供气压力 pa 8000-20000
消耗电力 使用电源 380v/50hz
设备总电功率 kw 10 14.3 15.3 24.5 28.5 42 43.2 53 90
给水泵电功率 kw 2.2 3 3 5.5 7.5 11 11 15 15
风机电功率 kw 7.5 11 11 15 22 30 30 37 75
空气预热器 形式 真空热管式
型号 KYQ2 LNQ3 LNQ4 LNQ6 LNQ8 LNQ10 LNQ12 LNQ15 LNQ20
产品重量 kg 150 370 380 457 519 580 603 690 712
冷凝器 形式 翅片管式
型号 LNQ2 LNQ3 LNQ4 LNQ6 LNQ8 LNQ10 LNQ12 LNQ15 LNQ20
链接尺寸 产品重量 kg 501 611 795 902 1125 1520 1610 1920 2150
给水口 DN mm 32 40 50 65 80
主蒸汽阀 DN mm 65 80 100 125 150 200
副蒸汽阀 DN mm 40
排污口 DN mm 50*1 50*2 50*3
安全阀 接口 mm 40*2 50*2 80*2 100*2
池放口
mm 50 50*2
运输尺寸 mm 4500 5000 5500 6650 7300 7600 7820 8600 8900
mm 2150 2200 2345 2632 2420 2650 2698 3600 3661
mm 2891 3066 3132 3466 2930 3190 3178 3600 3661
运输重量 t 7.9 10.7 12.7 16.1 19.1 23.6 28.4 31.2 42.8
出烟口尺寸 mm 320*450 450*560 450*690 500*690 400*850 650*900 650*900 850*950 800*1200
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