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一、SHX型循环流化床锅炉的工作原理
SHX型循环流化床锅炉是郑锅开发的第四代内循环流化床蒸汽锅炉。该产品燃烧室及漩涡分离器由膜式水冷壁组成,漩涡分离器位于燃烧室上部,炉膛左侧布置回送装置。炉膛内所有终端速度小于烟气速度的小颗粒随烟气向上运动,进入旋风分离器后,大于切割粒径的颗粒被分离下来,在回料道内形成料封,再由膜式多孔半自流回送装置送到炉膛与炽热床料混合进行反复循环燃烧。
二、SHX型循环流化床锅炉的燃料选择
SHX型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料,且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构稳定。燃烧装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石, 能显著降低二氧化硫的排放浓度,达到环保要求。该炉型主要应用于大型集中供热、生产供气工程或城市、各种企业的供暖系统。
三、SHX型循环流化床锅炉的性能优势
1、分离器结构设计:SHX型循环流化床锅炉的膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧,不会引起结焦,提高分离效率。
2、回送装置设计:SHX型循环流化床锅炉的返料系统采用膜式水冷壁技术壁式多孔半自流回送装置,回料均匀流畅;回送装置采用技术壁式多空半自流回送装置,回料均匀。
3、埋管防磨设计:埋管采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋,防止对埋管管材的磨损,锅炉运行一段时间后(通常一年以上)采取补焊防磨筋等措施,可无限延长埋管寿命。