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皮带机是操作流程是什么?
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
大倾角皮带机适用范围是什么?
挡边带式输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式"裙边",在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃~+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。
大倾角皮带机的主要特点是什么?
1、高倾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置灵活
带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构*,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。
安全操作
在带式输送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
在带式输送机运行投入,必须进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
皮带输送机维护保养
皮带输送机的环境使用温度为一10℃~+40℃,在夏季高温环境如不做好维护保养工作对其使用寿命和运输效果都会造成很大的影响,那么在高温环境我们应如何对其进行维护保养呢?
下面为您简单的介绍以下几点:
1、电机的养护:皮带输送机在夏季高温环境使用过程中,首要保障的应该是电机。虽然电机损坏率非常低,但是在负重,过载的情况下仍然会发生损坏。夏季高温环境气温本身较高,所以应该定期对电机进行检查养护。
2 皮带输送机的环境使用温度为一10℃~+40℃,输送物料温度视输送带不同而不同,普通输送带输送物料温度一般不高于60℃,耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料,当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时,需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
3、配件的检修和更换:皮带输送机上面多的一种配件是托辊,要经常注意检查托辊的磨损程度和轴承的使用过程。对于坏掉的托辊要及时进行更换。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。混凝土搅拌站也不能缺少皮带输送机,利用皮带输送机运送物料等,因此,在使用时,也需要注意维护和保养。
1、传动装置的维护与保养。使用前应加润滑油,润滑油牌号为LKC100,150#中负荷极压工业齿轮油。
2、滚简轴承的润滑。滚简轴承为UCP系列(常用UCP214),用润滑脂润滑,每天加油一次。3、滚简与托辊的清理。经常清理滚简和托辊上的积料,积料过多会影响皮带的运行,出现跑偏的情况。
4、刮砂装置的维护。定期检查刮砂装置的磨损程度,刮砂装置磨损到一定程度后及时更换。5、橡皮挡边的更换。橡皮挡边磨损严重,有料撒出时应及时更换。
6、接口断裂及横向撕裂的防范及处理。接头硫化处理不合格; 冲击负载过大,薄弱部分受交变应力影响断裂;接口方向与皮带运动方向不合适;长期使用等,严重损坏皮带。在使用时要尽量减少负载,特别是有配重张紧装置的皮带,应控制配重在200kg~300kg内,以雨季不打滑为宜,加强巡查,防止异物卡死皮带,划伤皮带;加强对皮带装配人员的培训,防止皮带接口方向装反。
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