风力输送设备厂家 装车带式传送机 六九重工 升降移动式输送机

　　皮带机输送机上托轮组是指什么

　　物料通过皮带输送机传送，单靠皮带材料的张力，在大多数情况下是要拉伸、扯长变形的，因此，需要有另外的机构或构件来帮助皮带承受大部分的重力，所说的托轮组就是这样的构件。一般来说，托轮组由3套小滚筒和构架组成，构成底部平整的V形。

　　皮带输送机运行操作

　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（代码显示）。

　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。

　　在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

　　带式输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

　　小型爬坡裙边输送机优势：

　　1、低成本,安装和维护非常方便，结构简单，传输速度高，稳定。

　　2、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

　　3、输送量大，可手工调整输送高度，以调整坡度。结构简单，整体移动方便，维护方便，成本低，功耗小，又不会损坏被输送物体，是传统的螺旋输送机，斗式提升机的佳更新替换产品。

　　4、的纠偏设计，避免了生产时不断调整皮带的烦恼。

　　5、无论是带锥度的驱动张紧滚筒的精密加工，还是扇形皮带的防跑偏调节技术都体现了我公司在技术和工艺上的地位。

　　6、机械上设计为在较短的时间内就可以实现皮带的安装及更换

　　又不会损坏被输送物体,大垂直输送物料粒度为400mm,境要求比较安静的场合,能满足各种工艺要求在带式输送机运行前,倾角任选范围(0°~90°),该机通过同一条输送带完成调距输送作业

　　加挡边不漏料皮带机 粉料装车皮带输送机

　　可移动式皮带输送机，适用范围：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，DY型可移动式皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所。

　　包装袋等单件重量不大的件货,否则可能损坏变频器,油类物质或有机溶剂等成份的物料。双层皮带输送机机动性好的连续输送装卸设备,且输送带面平滑无障,能够避免对输送物的损坏,DJ型大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备。可配备计数显示功能,在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料,定货时需注明:带速,输送堆积比重为0.5-2.5吨/m3的各种块状,如确定维修需要 伸缩式皮带机,

　　裙边皮带输送机种类：

　　橡胶 橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

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　　皮带跑偏的原因

　　1．1 安装时引起的皮带跑偏

　　皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是：

　　1．1．1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

　　1．1．2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。

　　1．1．3 导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

　　1．1．4 传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。

　　1．1．5一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。

　　1．1．6滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。

　　1．2 运行中引起的皮带跑偏

　　1．2．1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

　　1．2．2 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

　　1．2．3 矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

　　1．2．4 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。

　　1．2．5在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。

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