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ZCQ型自吸式磁力驱动泵是根据用户要求在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术,并经过工程技术人员反复研究试验成功的新产品。
该泵既有CQ型磁力泵全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位,抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
工作原理
本泵采用外混式轴向水泵结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。
ZCQ型自吸式磁力泵性能参数表
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kw) | 吸程 (m) |
20-12-110 | 3 | 12 | 0.37 | 4 |
25-20-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
32-25-115 | 6.6 | 15 | 1.1 | 4 |
32-25-145 | 6.6 | 25 | 1.1 | 4 |
40-32-132 | 10.8 | 20 | 2.2 | 4 |
40-32-160 | 12 | 32 | 4 | 4 |
50-40-145 | 14.4 | 25 | 4 | 4 |
50-40-160 | 13.2 | 32 | 4 | 4 |
65-50-145 | 16.8 | 25 | 5.5 | 4 |
65-50-160 | 27 | 32 | 7.5 | 4 |
80-65-160 | 51 | 32 | 15 | 4 |
80-50-200 | 51 | 50 | 22 | 4 |
80-50-250 | 51 | 80 | 37 | 4 |
100-80-160 | 100 | 32 | 22 | 4 |
100-65-200 | 100 | 50 | 37 | 4 |
100-65-250 | 100 | 80 | 55 | 4 |
ZCQ型自吸式磁力泵装置实例
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,后关闭吸入管阀门。
ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表).金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。