GW型管道排污泵

GW型管道排污泵

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2022-12-16 09:00:06
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产品简介

GW型管道排污泵  GW管道排污泵在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点

详细介绍

GW型管道排污泵

  GW管道排污泵在引进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有效果。

  GW型管道式无堵塞排污管道泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

  管道式无堵塞排污泵适用范围

  GW系列管道式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

  管道式无堵塞排污泵使用条件

  A、管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。

  B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。

  C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。

  D、不锈钢材质可适用一般腐蚀性介质。

  E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的排污泵产品。

  注:用户如有特殊的温度,介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便提供更为可靠之产品。

  GW型管道排污泵结构图

  管道式无堵塞排污泵产品特点

  1、泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。

  2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

  3、设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能。

  4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

  5、泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。

  6、占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

  管道式无堵塞排污泵性能参数

型 号 口 径
(mm)
流 量(m3/h) 扬 程(m) 转 速(r/min)
25GW8-22-1.1 25 8 22 2825
32GW12-15-1.1 32 12 15 2825
40GW15-15-1.5 40 15 15 2840
40GW15-30-2.2 40 15 30 2840
50GW20-7-0.75 50 20 7 1390
50GW10-10-0.75 50 10 10 1390
50GW20-15-1.5 50 20 15 2840
50GW15-25-2.2 50 15 25 2840
50GW18-30-3 50 18 30 2880
50GW25-32-5.5 50 25 32 2900
50GW20-40-7.5 50 20 40 2900
65GW25-15-2.2 65 25 15 2840
65GW37-13-3 65 37 13 2880
65GW25-30-4 65 25 30 2890
65GW30-40-7.5 65 30 40 2900
65GW35-50-11 65 35 50 2930
65GW35-60-15 65 35 60 2930
80GW40-7-2.2 80 40 7 1420
80GW43-13-3 80 43 13 2880
80GW40-15-4 80 40 15 2890
80GW65-25-7.5 80 65 25 2900
100GW80-10-4 100 80 10 1440
100GW110-10-5.5 100 110 10 1440
100GW100-15-7.5 100 100 15 1440
100GW85-20-7.5 100 85 20 1400
100GW100-25-11 100 100 25 1460
100GW100-30-15 100 100 30 1470
100GW100-35-18.5 100 100 35 1460
125GW130-15-11 125 130 15 1460
125GW130-25-15 125 130 20 1440
150GW145-6-7.5 150 145 6 1470
150GW180-15-15 150 180 15 1470
150GW180-20-18.5 150 180 20 1470
150GW180-25-22 150 180 25 1470
150GW130-30-22 150 130 30 1470
150GW180-30-30 150 180 30 970
150GW200-30-37 150 200 30 970
200GW300-7-11 200 300 7 1470
200GW250-11-15 200 250 11 1470
200GW400-10-22 200 400 10 1470
200GW400-13-30 200 400 13 1470
200GW250-11-15 200 250 15 1470
200GW300-15-22 200 300 15 1470
200GW250-22-30 200 250 22 1470
200GW350-25-37 200 350 25 1470
200GW400-30-55 200 400 30 1480
250GW600-9-30 250 600 9 980
250GW600-12-37 250 600 12 1480
250GW600-15-45 250 600 15 1480
250GW600-20-55 250 600 20 1480
250GW600-25-75 250 600 25 1480
300GW800-12-45 300 800 12 1480
300GW500-15-45 300 500 15 980
300GW800-15-55 300 800 15 980
300GW600-20-55 300 600 20 980
300GW800-20-75 300 800 20 980
300GW950-20-90 300 950 20 980
300GW1000-25-110 300 1000 25 980
300GW1100-10-55 300 1100 10 980
350GW1500-15-90 350 1500 15 980
350GW1200-18-90 350 1200 18 980
350GW1100-28-132 350 1100 28 740
350GW1000-36-160 350 1000 36 740

  GW型立式管道排污泵安装与使用

  1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

  2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

  3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。

  4.将泵安装好、开机运转。**能将泵底脚螺丝装上。

  常见故障原因

  1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。

  2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。

  3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。


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