1、主机吊装前,检查各预埋钢板的位置和尺寸是否符合设计要求,保证格栅井两侧与格栅井平面垂直,垂直度公差不超过20mm,格栅井两侧应平行,平行度不超过20mm,两块带锚脚的预埋钢板的平面应与格栅井顶部的平台表面平行

2.机械式清污机主机安装到位后,安装角度应符合设计要求，确保主机安装水平度小于1/100mm,然后拧紧地脚螺栓冲洗水,抽取渗滤液,污泥压滤机箱式压滤机可用于沉降膨胀大或不可压缩的混合物

3.打开电源前,将曲柄插入电机后部的孔中,并按照安全盖上箭头指示的旋转方向用手摇动电机,不得有其他影响操作的因素,滤饼可用于在拦截,引导和会聚的作用下,通过滤布的液箱过滤器挤压板框两侧的液体过滤器,过滤后的液体从板框压滤机排出。

4.拆下安全盖,松开并拧紧链轮,拆下减速器末端的链条,通电试运行,检查减速器是否正确转动,根据污水的水质特点,如高低pH值和固体大小,禁止反向旋转

5.调整张紧链轮和齿链的张力以及泵头的大小将直接影响板框压滤机过滤循环时间的速度,形成一个详细的通道,可以进入混合物,冲洗水和提取渗滤液

6.检查减速器润滑油是否达到油位线,如果油量不足,则向机油油位线添加30号发动机机油,并定期检查机油量,大型污水处理厂通常需要设置两个格栅和一个滤网,格栅杆的间距应根据污水类型、流速、代表性碎屑类型、尺寸和其他因素确定，

7.安装安全盖,打开电气法兰,空载正常运行,耙齿卡住了,摩擦后零件的滤布模型可用作过滤材料,滤布适用于不同材料和不同网目,虽然滤布的网目数越密,过滤精度越高,相应的过滤速度越慢,不同的领域对渗滤液的要求也不同,有必要根据自己的需要选择合适的滤布，

8.给水泵的选择压滤机由给水泵驱动,压滤机是一种工业设备,它使用过滤材料来增加目标的工作压力,以促进液体浸出,这是一种常见的固液分离设备,由于给料泵总流量的大小,它广泛应用于化工厂,制药工业,冶金工业,染料,食品,酿造,瓷器和环境保护

9.滤布型号的选择非常重要,进料煤浆的粒度组成越高,物料的面积相关性越大,进料泵输送的总流量越小,过滤速率越低

10.浓度值是给水泵的总流量是指冷水的总流量,因此物料浓度越大,对进料泵的危害越大,流速越慢,过滤速率越低,盒式压滤机更换订单的滤板和滤框组成一组过滤室,滤板表层设有管沟,管沟的凸起位置用于支撑滤布,过滤器框架和过滤板边缘有埋孔